當前位置:> 供求商機> SJMF-15-12TP-雙托盤自動升降爐
雙托盤箱式升降爐設備,規格型號(如下表)。
序號 | 貨物名稱 | 型號規格 |
1 | 雙托盤自動升降爐 | SJMF-15-12TP |
設備用途:
本系列雙托盤自動升降爐是國家標準節能型熱處理爐、節能結構、采用全纖維結構、節電30%-40%。
設計溫度1200度,正常工作溫度1200度以內。
廣泛應用于陶瓷、電子、化工、耐火材料、新材料研發、特種材料等領域。
主要技術參數:
序號 | 名稱 | 數據 |
1 | 設備型號 | SJMF-15-12TP |
2 | 爐膛尺寸 | 深350*寬350*高500mm |
3 | 電爐總裝機容量 | 15KW |
4 | 加熱功率 | 12KW |
5 | 額定電源 | AC380V、50Hz |
6 | 控制電壓 | 380V±5% |
7 | 設計工作溫度 | 1200℃ |
8 | 使用溫度 | 室溫~1200℃(可任意設定并帶可編程) |
9 | 加熱溫區 | 1個 |
10 | 空爐升溫時間 | 室溫~900℃≤1.5h |
11 | 控溫方式 | 7寸液晶觸屏+PLC集中控制溫度和機械升降 |
12 | 控溫調節方式 | 采用智能微電腦可控硅模塊移相觸發PID控制 |
13 | 控溫精度 | ±1℃ |
14 | 控溫儀表精度等級 | ≤0.3級 |
15 | 爐溫均勻性 | ≤±5℃(范圍以中心點200-250mm范圍) ≤±3℃(范圍以中心點150-200mm范圍) (備注:定制電爐出廠檢測報告中會有詳細溫度均勻性范圍參數) |
設備組成:
自動升降爐主要由控制柜、爐體、電動導軌、升降系統等主要部分組成。
三、設備概述:
3.1爐 體:
3.1.1爐膛尺寸:長350*寬350*高500mm
控制柜外形尺寸: 約400*500*800mm
爐體外形尺寸:約850*1500*2200mm
整套設備占地面積:約3m*3m
3.1.2外殼
外殼結構為外框架結構,外殼由碳鋼拼裝焊接而成、此結構具有牢固可靠、外形美觀、長期高溫使用不易變形等優點。
3.2爐 襯:
爐襯制作采用我公司*全纖維技術,達到完好蓄熱效果,而且該產品施工方便快捷,均能直接固定于爐殼內層上。該結構爐墻堅固耐用,節能效果好,重量輕,可減少的運輸難度。與其它產品相比優點為低導熱、低熱容量、優良的抗腐蝕性能,優良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性。
3.3電加熱裝置:
3.3.1電熱元件:
電熱元件為硅碳棒,它具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高負載,確保能長期使用。該方案四面加熱,溫度均勻性高。
3.4 溫度控制系統:
3.4.1控溫系統:
自動升降爐的爐溫自動控制系統,采用7寸液晶觸屏加PLC集約化控制,可以實現溫度控制與機械運動、升降等整合控制;其可根據設置的工藝曲線分別設定升溫速度、保溫溫度和保溫精度,實現升溫斜率、保溫時間、托盤的運動和升降的自動調節控制,并可顯示理論值和實測值,提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應,更趨合理,節約了能源。溫控系統還具有超溫報警斷電功能。
3.5、物料托盤系統
3.5.1、PLC集約化中央控制,實現一鍵控制導軌運動等控制
3.5.2、采用獨立移動、電動升降,分別控制兩套工作臺面的運動和升降
3.5.3、PLC控制工藝后續可以根據客戶使用要求方便更改
3.5.4、雙物料托盤設計,方便客戶更換物料,提高效率
四、主要設備配置:
電爐主要電器元件、儀器儀表規格與制造商
序號 | 設備/部件名稱 | 規格型號 | 數量(套) | 生產廠家 |
1 | 爐體 | 碳鋼 | 1 | 自制 |
2 | 物料托盤 | 碳鋼 | 2 | 自制 |
3 | 爐體鋼材 | 碳鋼 | 1 | 無錫 |
4 | 爐體耐火材料 | 陶瓷纖維 | 1 | 浙江 |
5 | 加熱元件 | 硅碳棒 | 鄭州 | |
6 | 控制系統 | PLC控制系統 | 1套 | 自制 |
7 | 控溫儀表 | 7寸液晶觸屏+PLC中控 | 1塊 | 國產 |
8 | 電器元件 | 斷路器、接觸器 | 1套 | 正泰/施耐德 |
9 | 功率模塊 | 可控硅 | 1套 | 日本 |
10 | 熱電偶 | K分度號 | 1支 | 上海三廠 |
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責,化工儀器網對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。