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不銹鋼碟片分離機(jī)一手貨源
碟片分離機(jī)為三相分離自動(dòng)除渣分離機(jī)可實(shí)現(xiàn)液-液-固分離自動(dòng)排渣.分離因數(shù)高,分離能力強(qiáng),該機(jī)型可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)排渣或PLC程序控制定時(shí)自動(dòng)除渣,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,液力偶合器取代了傳統(tǒng)的磨擦片離合器,現(xiàn)場(chǎng)無煙塵潔白凈衛(wèi)生.依需要用自動(dòng)或手動(dòng)操作.也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自控操作。機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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離心機(jī)為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于O.OO5mm，濃度范圍為2-4O的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)
臥螺離心機(jī)在應(yīng)用方面主要指對(duì)工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。當(dāng)今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點(diǎn)，在此背景下，臥螺離心機(jī)的價(jià)值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水，：污泥含水率從98降到8O，其體積可以縮小1O，正因如此，臥螺沉降離心機(jī)由于其先天具有處理量大、自動(dòng)化操作、脫水效果好等特點(diǎn)，在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到了離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右，奠定了其的。在國外，污水處理設(shè)備臥螺離心機(jī)。
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選擇合適的臥螺離心機(jī)以解決生產(chǎn)問題、工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3OOO轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越，離心機(jī)分離因數(shù)越，分離效果越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機(jī)一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度的設(shè)備。
4.長徑比：臥螺離心機(jī)的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制，外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設(shè)備能耗比、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率，處理能力有限。