應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,生物產業 |
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壓濾機是一種常用的固液分離設備,在18世紀初就應用于化工生產,至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機使用范圍:醫藥、化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環保行業。特點:過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經久耐用。
參考價 | 面議 |
更新時間:2022-12-15 16:15:52瀏覽次數:729
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二手隔膜式小型壓濾機供應多臺
板框壓濾機(板框式壓濾機)由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室¥濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布¥濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液¥板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框¥板、框之間的濾布起密封墊片的作用¥由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直充滿濾室¥濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,集中排出¥過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣¥洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液¥隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,新壓緊板、框,開始下一工作循環¥板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用¥適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或¥過濾面積可以隨所用的板框數目增減¥板框通常為正方形,濾框的內邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米¥板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊¥板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造¥
三防針刺氈除塵布袋的三防即為、防油、防靜電,即在防靜電針刺氈的基礎上增加撥水、撥油功能,適用于含濕量較大的場合,如鋼鐵廠爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統等。強低伸工業絲作基布,使強度大幅提。選用細旦纖維,孔徑縮小,孔隙率,過濾精度。選用優等聚酯纖維,耐酸堿耐水解性均得到增強。表面處理光滑,具有覆膜濾料的表面過濾效果。運行阻力小,節省能源。除塵布袋隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,除塵布袋器會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。
由于親水性較濾紙小,電滲作用小,電泳時大部分電流是由樣品傳導的,所以分離速度快,電泳時間短,一般電泳45~6即可,加上染色、脫色,整個電泳完成僅需9左右。靈敏度,樣品用量少,血清蛋白電泳僅需2l血清,故常用于檢測在病理情況下微量異常蛋白質的改變。。某些蛋白質在紙上電泳不易分離,如胎兒甲種球蛋白、溶菌酶、胰島素、組蛋白等用醋酸纖維素薄膜電泳能較好地分離。易保存,易定量。醋酸纖維素薄膜電泳染色后,經冰乙酸、乙醇混合液或其他溶液浸泡后可制成透明的干板,有利于掃描定量及長期保存。
鋪設上下膠帶并連接好膠帶接頭。采用后縮運輸時將張緊車置于貯帶裝置左端(前伸運輸相反)開動張緊絞車,調節膠帶張力適宜程度,即可開空車試運轉。調正a.膠帶跑偏的調正膠帶的調偏應在空載運轉時進行,一般從機頭卸煤滾筒開始,沿著膠帶運行方向先調回空段,后調承載段,在滾筒處跑偏,可以調整滾筒,在其他地方,調正托滾,調正托滾應在一側,切勿兩側同時調。如果膠帶某處在運轉時各點均跑偏,則是膠帶本身彎成形或接頭不正所造成,一般來說形部分應予換或矯正,接頭不正需要切割做,使接頭垂直于線。
二手隔膜式小型壓濾機供應多臺