操作壓力 | 常壓 | 功率 | 14kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 螺旋管式 |
外形尺寸 | 1500*1860*2300m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 50-200m2 |
重量 | 3000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手三效蒸發(fā)器價(jià)格圖片介紹:
二手三效蒸發(fā)器價(jià)格介紹:
懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不等缺點(diǎn),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理的改進(jìn),這是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個(gè)籃筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替循環(huán)管。溶液沿加熱管上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向動(dòng)而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100150,故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大,可達(dá)1.5m/s。此外,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或換,而且熱損失也較小。它的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。 刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線(xiàn)方向加入(亦有加與刮板同軸的甩料盤(pán)上的)。由于力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,并在此過(guò)程中被蒸發(fā),完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器,其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng),且停留時(shí)間短,一般為數(shù)秒或幾十秒,故可適應(yīng)于粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,動(dòng)力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外,其處理量很小且制造安裝要求。
EVA發(fā)泡配方是由潤(rùn)滑劑(硬脂酸),架橋劑(DCP)發(fā)泡劑(AC系列)發(fā)泡促進(jìn)劑(氧化鋅)填充劑(碳酸鈣)配上EVA原料組成的。在制鞋行業(yè)內(nèi),一般說(shuō)模內(nèi)發(fā)泡是指將EVA造粒料放入發(fā)泡模具內(nèi),加以溫(16-18攝氏度)壓(15KG/平方厘米以上)讓其發(fā)泡。相對(duì)的,還有平板傳統(tǒng)發(fā)泡和射出發(fā)泡。沒(méi)聽(tīng)過(guò)模外發(fā)泡。為了改善EVA制品的物理性能,加入一定比列的橡膠(的,或人工的),工藝流程和不加橡膠的配方差不多。