應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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霧成極細微的霧狀液珠,霧滴和熱空氣接觸,混合及流動同時進行傳熱傳質(zhì),在極短的時間內(nèi)可干燥為成品,霧滴及熱空氣的流向有并流,逆流及混合流,接觸方式不同,對干燥塔內(nèi)的溫度分布,霧點(或顆粒)的運動軌跡,顆粒在干燥塔中的停留時間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響
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更新時間:2022-12-14 10:51:12瀏覽次數(shù):619
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2噸耙式回轉(zhuǎn)真空干燥機量大從優(yōu)
4、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求。,3、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)溫度為150度,每月少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時換新的潤滑脂。,5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通。,型號ZB-500、工作容積300L、加熱面積6平方米、功率4kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設計壓力0.5MPa。型號ZB-750、工作容積450L、加熱面積7.6平方米、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設計壓力0.5MPa。型號ZB-1000、工作容積600L、加熱面積9.3平方米、功率7.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設計壓力0.5MPa。, 因此,干燥設備生產(chǎn)企業(yè)應充分利用加入WTO的機遇,加強交流,同外國的學習和借鑒外國的干燥設備,干燥設備,以加速的自動化程度和控制,外觀的質(zhì)量,功能集和組合,并縮小與國外的產(chǎn)品,來改善我們的產(chǎn)品在用戶的信任,因此,干燥設備在,不在市場,而且在國外市場可以進行。 我國正越來越多的生產(chǎn)干燥設備品種,擴大規(guī)模,水平和質(zhì)量的產(chǎn)品增加,越來越多的市場競爭力。 是,支持出口的有關政策,生產(chǎn)干燥設備為企業(yè)良好的外部條件,這表明,的發(fā)展前景良好的干燥設備。, 19世紀中葉,洞道式干燥機的使用,標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。 回轉(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以。 一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機,如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。 2世紀初期,乳品生產(chǎn)開始應用噴霧干燥機,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。 4年始,隨著流化的發(fā)展,、生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。 而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為要求提供了新的手段。 6年始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。 用于進行干燥操作的機械設備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。 根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。 根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。 根據(jù)運動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流,逆流和錯流。 按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。 按加熱方式,干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。 對流式干燥機又稱直接干燥機,是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導式干燥機又稱間接式干燥機,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。 這類干燥機不使用干燥介質(zhì),熱效率較,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復雜,常在真空下操作;輻射式干燥機是利用輻射器發(fā)射出波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M行干燥;,耙式干燥機是在傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術基礎之上針對漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的,傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的實心軸,充分真空耙式干燥機在惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
2噸耙式回轉(zhuǎn)真空干燥機量大從優(yōu)