干燥塔直徑 | 6m | 高度 | 10米m |
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進(jìn)風(fēng)溫度 | 140-350自控℃ | 外形尺寸 | 12米m |
霧化型式 | 高速離心霧化 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
蒸發(fā)能力 | 35/h | 重量 | 8000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
噴霧干燥設(shè)備如下幾點(diǎn)很重要
1. 物料特性,這個(gè)不是很好定量描述
2. 噴霧能力,一般可以用塔徑描述,越大能力越高
3. 噴前溶液濃度,此項(xiàng)數(shù)據(jù)影響到很多東西。首先是噴霧效率不說,然后是輸送的難易程度,以及噴干時(shí)設(shè)備的工作狀態(tài)濟(jì)寧典強(qiáng)高速離心噴霧干燥機(jī)
4. 高溫的交換干燥氣體。要高溫,高壓,要過濾干凈,很多很多,總之簡單說就是靠它來熱交換了
還有其他很多很多的東西,包括塔底溫度,進(jìn)口溫度,出口溫度,壓力,等等等等。
在計(jì)算工作能力及衡算時(shí),是以Xkg/h的干燥的水量來衡量的
只是在一般評判規(guī)模時(shí),我們可以說我們的塔是幾米的之類的以表達(dá)其大概能力,但這不作為定量的依據(jù)。濟(jì)寧典強(qiáng)高速離心噴霧干燥機(jī)
霧化器也很重要,霧化壓力或噴頭的轉(zhuǎn)速,熱空氣的流速等等
噴霧干燥設(shè)備是19 世紀(jì)末L aMon t 和Percy 等發(fā)明的, 是現(xiàn)代干燥新技術(shù)之一。在20 世紀(jì)初這種設(shè)備主要用于脫脂奶粉的制造, 并在食品工業(yè)中開始工業(yè)應(yīng)用[ 1 ]。隨著噴霧干燥技術(shù)的不斷開發(fā)和完善, 目前這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)外已得到了廣泛應(yīng)用, 例如用于食品工業(yè)中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產(chǎn)中, 在其它工業(yè)如藥物、生物制品、洗滌劑、陶瓷、環(huán)保等工業(yè)中也很常用。
噴霧干燥設(shè)備主要有: 壓力噴霧設(shè)備(如水平箱式壓力噴霧干燥機(jī)、立式并流型圓錐塔噴霧干燥機(jī)、MD型噴霧干燥機(jī)、K- 7 型單噴嘴二級噴霧干燥機(jī)) 和離心噴霧設(shè)備(如安海德羅式離心噴霧干燥機(jī)、尼羅式離心噴霧干燥機(jī))。
1. 3 干燥塔、分離室和冷卻室的一體化
為了滿足市場需要, 提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備, 但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失, 而MD 型噴霧干燥設(shè)備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。
在噴霧干燥的降速干燥階段, 隨著水分的降低, 粉末的溫度上升。以乳品為例, 干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~ 100℃時(shí), 粉末的溫度為60℃左右, 為防止熱變性, 希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對此MD 型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室, 這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末, 用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室, 和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右, 然后排出(見圖2) , 其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用[ 1 ]。
1. 4 二次熱風(fēng)的利用
熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí), 吹入處的溫度很高, 這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品, 會(huì)全部褐變, 它不斷地下落, 會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對此MD 型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒, 從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70~ 100℃) , 有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題。