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BF2-8Q6變壓器冷卻風扇 在吸取國內外同類產品優(yōu)點的基礎上設計制造，采用高效率，低噪聲葉型，該葉輪采用優(yōu)質防銹鋁板材或復合材料翼形葉片制造，配套電機為低噪聲電動機。電機軸承為雙密封電機軸承。軸端設計為雙套軸承結構，加裝防水密封，具有良好的防護性能，其防護等級達IP55，適用于戶外使用。因此，該產品具有噪聲低、效率高、性能穩(wěn)定、運行可靠、使用壽命長等特點。

   電機溫升：電機采用B級絕緣，定子繞組的溫升限值（電阻法）≤45K，軸承允許溫度（溫度計法）≤95℃；軸承使用壽命在正常的使用條件下，能承受額定負載連續(xù)運行，其使用壽命為10年，并能保證在*次大修前安全運行時間不少于5年。

BF2-8Q6變壓器冷卻風扇是按中華人民共和國行業(yè)標準JB/T9545-2002《變壓器冷卻風扇用三相異步電動機技術條件》和JB/T9642-1999《變壓器風扇》等標準設計制造，主要用于大中型變壓器的散熱冷卻系統(tǒng)，也可用于其它場所作吹排風使用，其噪聲比傳統(tǒng)產品平均降低3-10db(A)。DBF-5Q8、DBF-5Q6分為4葉片和3葉片兩種訂貨時說明，技術參數(shù)如下：葉輪直徑：500mm.同步轉速：1000r/min,風量：6500m3/h,全壓：120/140Pa,電流：1.33A,電壓:380V.頻率：50Hz,功率：0.37Kw,噪聲：64/67Db,重量：18kg.DBF系列變壓器風扇適用于大型電子變壓器、電爐變壓器的冷卻系統(tǒng)。它是依據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T9642-1999＜＜變壓器風扇＞＞等標準設計制造的，該產品吸取了國內外同類產品的優(yōu)點，具有優(yōu)良的空氣動力性能和噪聲低、效率高、性能穩(wěn)定、運行可靠、壽命長、防護分級高、安全可靠等特點，是目前國內較為*低噪聲變壓器用風扇。該系列產品已被沈變、保變、西變、等近20家大中型變壓器廠配套使用。DBF系列變壓器風扇采用低噪聲葉型，柳接葉型，鉚接葉輪，電機為為低噪聲用電機，采用進口低噪聲軸承，電動機軸伸端采用雙套軸承結構，具有良好的防護作用，電動機外殼防護分級為IP55，適用于戶外使用。

1. 產品概述

BF系列變壓器風扇適用于大中型變壓器的冷卻系統(tǒng)，它是依據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T9642-2013《變壓器風扇》等標準設計制造的，該產品具有良好的空氣動力性能和噪聲低、效率高、防護分級高、安全可靠等特點 

變壓器風扇由單級軸流式葉輪和電動機構成。葉片為等厚鋁板。純銅電動機外殼防護分級為IP55，適用于戶外使用。

2. 型號說明

2.1 型號含義   

2.2 代號含義

3. 環(huán)境條件

3.1 周圍空氣溫度：－40℃～75℃

3.6 砂塵、冰、雪、霜、露：有。

3.7 電機采用B級絕緣，當海拔不超過1000m，周圍空氣溫度不超過75℃，其定子繞組的溫度限值（電阻法）不超過45K，軸承允許溫度（溫度計法）不超過95℃。

3.8 采用低噪聲軸承，在正常的使用條件下，能承受額定負載連續(xù)運行，其使用壽命為10年，并能保證在第一次大修前安全運行時間不少于5年。

4. 產品型號與技術參數(shù)(見附表)

5. 安裝使用 維護說明

5.1 外形及安裝尺寸(見附表與附圖)、

5.2 使用說明

5.2.1 安裝前檢查葉片是否變形，若發(fā)現(xiàn)異常應進行校正處理。

5.2.2 用500V兆歐表檢測定子繞組對機殼熱態(tài)絕緣電阻，其電阻值不低于1MΩ。因絕緣受潮引起電阻低，應進行干燥處理。

5.2.3 在出線端標志字母U、V、W相序與電源相序對應相同時，其旋轉方向應與標識方向相同，否則調相糾正。

5.2.4 按規(guī)定電源對電機進行空轉運行試驗（不裝葉輪）應起動靈活，運行平穩(wěn)輕快、聲音和諧，當三相電源平衡時，電動機的三相空載電流中，任何一相與三相平均值的偏差應不大于三相平均值的10%。

5.2.5 接通電源，檢查旋轉方向及運行情況，試驗正常后，即可投入運行。

5.3 維護說明

5.3.1該產品適用于三相交流電源，在銘牌規(guī)定的額定電壓、頻率下（指電源符合GB755-87標準規(guī)定時）風扇應能正常運行。

5.3.2 初次投入運行的變壓器風扇，一周內應加強巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，如劇烈振動、聲音異常、電流過大、軸承過熱等應及時停機檢查，待排除故障后方可投入運行。

5.3.3 停機時間較長，需要重新投入運行時，應確保氣流通道和風筒內無異物，然后撥動葉輪進行檢查，待供電線路等一切正常后即可投入運行。

5.3.4 停放時間較長或電機受潮嚴重，絕緣電阻偏低時，應干燥處理后，方可投入運行。

5.3.5 拆機檢修時，應首先清理潤滑脂等殘留物，連同軸承均應*清洗干凈，檢查各部位。發(fā)現(xiàn)故障應及時處理（參考常見故障及處理方法表）。若繞組重繞后，應進行耐電壓試驗，新繞組應能承受交流電壓2000V,時間為1min的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿。對出廠產品，用戶要求重復耐電壓試驗時，試驗電壓應為1600V,時間為1min。如*則重新組裝，并要加注新潤滑脂。

5.3.6 定期補充潤滑脂：全密封軸承在5年內可不必更換潤滑脂，非全密封軸承注油前應將油杯清理干凈；該產品采用的是鋰基潤滑脂，不得隨意更換其它潤滑脂；用油槍向油杯中注入潤滑油，添加量約為軸承空間的2/3左右，正常使用時2～3年加入一次即可。

                            常見故障及處理方法表

6. 運輸儲存

6.1 在搬運過程中，要注意輕拿輕放，按照包裝箱的標志搬運和放置，切勿倒置。

6.2 在運輸過程中應避免沖擊性劇烈振動，以防止破損。

6.3 若非立即投入運行，不宜立即開箱，若包裝箱已破損，應開箱檢查并妥善處理。

6.4 儲存環(huán)境溫度－10℃～40℃，相對濕度不大于90%。保持通風、干燥、清潔，無腐蝕性氣體，在儲運過程中，應采取防淋雨措施。

7. 訂貨說明

7.1訂貨時請詳細說明產品型號、技術參數(shù)及安裝結構型式等。

7.2訂購配件時請說明整機型號與配件名稱及規(guī)格。

7.3本說明書中產品技術參數(shù)及安裝尺寸僅供用戶參考，若數(shù)據(jù)有變動，以供需雙方協(xié)議為準，恕不更正。

7.4如有特殊要求，經(jīng)雙方協(xié)商后，可供應特殊規(guī)格型號產品。

技術參數(shù)

安裝尺寸