目錄:杭州安研儀器制造股份有限公司>>氣體發生器>>氮氣發生器>> AYAN-5LG小流量食品氮氣發生器包裝充氣制氮機
產地類別 | 國產 | 氮氣純度 | 99.9% |
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價格區間 | 面議 | 輸出流量 | 10L/min |
輸出壓力 | 0-0.5psi/bar | 應用領域 | 環保,食品,化工 |
制氮原理 | 膜分離 |
?產品特征:
1. 韓國進口膜分離,純度高,使用壽命長,無耗材更換
2. 內置專業除水分離器,確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統,顆 粒<0.01um&0.003mg/m3,確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示,可清晰觀察機器產氮氣的純度,精度高
5. 內置壓縮機,無需外配,且采用懸空隔音系統,噪音小
6. 氣相用制氮供氮機小流量氮氣發生器廠家AYAN-1LG雙重壓力值可調系統,操作簡單方便
?技術參數:
型號 | AYAN-1L | AYAN-2L | AYAN-5L | AYAN-10L | AYAN-1LG | AYAN-2LG | AYAN-5LG | AYAN-10LG |
出氣量 | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim |
純度值 | 99% | 99.9% | ||||||
壓力值 | 0-0.6mpa | |||||||
過濾系統 | 三級 | |||||||
總功率 | 450W | 500W | 1000W | 1600W | 450W | 500W | 1000W | 1600W |
工作電壓 | 220V 50HZ | |||||||
外形尺寸 | 500x330x710 | |||||||
Anyan品牌氮氣發生器可訂制各種流量,純度分別為99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮氣發生器,歡迎選購! |
氮氣發生器以空氣作為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,與傳統制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(16-30分鐘)、能耗低,產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節,操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點,故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,該儀器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇設備。
小流量食品氮氣發生器包裝充氣制氮機AYAN-1LG儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中,再將空氣通入電解分離池,氮氣和氧氣在電解池內產生分離。氧氣被釋放到大氣中,氮氣經過凈化、干燥后輸出,通過系統壓力可以自動調節氮氣輸出量。儀器可間斷使用,也可連續使用,且產氣純度不衰減。設有多級保護裝置,安全、可靠、穩定。本儀器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組成。電解氫是采用膜分離技術,由紅外光電裝置控制壓力,可使氮氣的產量按需量自動調整,維持壓力穩定。
為了確保氣體純度,氮氣發生器每工作1000小時,需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目,鉛筆芯式);工作過程中壓縮機不啟動,熱保護繼電器啟動,說明壓縮機溫度過高,待冷卻后即可自動恢復正常。
進氣口過濾器需定期清洗,周期視室內粉塵情況而定,可用超聲波清洗,以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發熱,溫度過高時會發生過熱保護而導致停機;
因壓縮機是感性負載,通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數倍,較易熔斷保險,應選用6A保險管。
由于該儀器配備的壓縮機為開路工作方式,故潤滑油會隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可,建議加18號冷凍機油200克。
為避免機內存水過多,影響空氣純度,所以每次關機前需按下排水開關數秒鐘即可。可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺,每日排水不得少于一次。
小流量食品氮氣發生器包裝充氣制氮機AYAN-1LG氣體發生器在使用過程中遇到的問題有兩個比較常見,一是可靠性難以保證,是安全性存在問題。其可靠性難以保證具體表現在有部分發生器的純度不夠,氮氣和氫氣中含水量高而且還帶有的腐蝕性,如果操作不當會有返液現象發生。上述情況會造成色譜儀不容易穩定和色譜柱的柱效降低,嚴重的可以使氣路和色譜柱報廢,甚至導致色譜儀全部報廢。其次是使用過程中的安全性存在問題,有部分氣體發生器的壓縮機在使用的過程中會產生過熱、氣路進油、漏電等現象,不僅對色譜儀造成損害,嚴重時會危及操作人員的生命安全。
因為色譜儀使用高純氮或高純氫做載氣,為了應對上述問題,我們從氫發生器、氮發生器和壓縮機的安全可靠性三個方面總結了幾點經驗供大家參考。空氣作為輔助氣其純度要求不高,經過脫水除油后基本上都能滿足色譜儀分析要求,所以本文不再詳細分析。
,氫發生器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成電解采用目前膜分離技術,由紅外光電反饋裝置與開關電源組成的壓力控制系統,使氫氣的發生量根據輸出的需要自動調整,維持輸出流量和壓力的穩定。
電化學分離法的氮氣來自于在電解分離池, 空氣中的雜質氣體經過電解分離池后, 在電解液和貴金屬及電場作用下被分離。電解分離池內電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成, 一些廠家為了節省制造成本,選用低價格的不銹鋼(貴金屬的含量極低),因而使電解分離池在強堿液及電場的作用下極易損壞,降低了氮氣的純度,影響到儀器的正常使用。電化學分離法制造氮氣還要求整個氣液系統有完善的自動控制功能,否則在突然斷電停機時,電解分離池內沒有電場的作用,空氣不能被分離,輸出將的是大量的空氣,如果不能及時的關閉氮氣輸出,大量的空氣直接進入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的。
目前市場上的氮氣發生器一般都具有啟動后延時排空的功能,即氮氣發生器在剛剛開機的10分鐘內,由于氣體純度低及管路系統內有空氣,所以需要把輸出的氣體排空到大氣。排空氣體的流量控制,大多數廠家都采用在排空閥出口加固定氣阻,這種方法在排空的過程中,可以控制輸出的氣體流量,但是排空結束,氮氣切換到色譜氣路中時,由于輸出的氮氣要很快在連接的管路內建立壓力,所以會使氮氣發生器輸出流量很快增大,電解分離池在短時間內來不急分離空氣,從而使大量的沒有分離過的空氣直接進入色譜系統,造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效。一些廠家在排空口前增加針型閥來限流,這種方法會出現另外的問題,當氮氣系統從排空切換到正常供氣狀態時,由于色譜儀的柱頭壓力逐漸上升穩定后,針型閥的輸出流量會慢慢變小,如果要想得到正常的流量需要再次調節針型閥通徑,這樣會使穩定的高純度氮氣系統再次被污染。要想的到高純度而又穩定的氮氣除克服上述問題,還須克服電解分離池的堵塞和返液現象。