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?PSA制氮機原理：

空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經過濾系統過濾除去油、粉塵、水。再經冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經一體式高效過濾器深度除去油和水后，經空氣緩沖罐穩壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產使用。

?產品特征：

1. 輸出壓力0--0.7MPa，能夠*對氣源的高壓力要求。

2. 機器包含空壓機，冷干機，過濾系統。

3. 氮氣發生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩，移動方便

4. 自帶氮氣純度儀、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。

5. 帶氣源PSA制氮機AYAN-100LB大流量供氮設備采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。

6. 與國內外分子篩廠家近長期合作經驗，可根據用戶工況選配較節能的產品。

7. 空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8. 氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩定。

?技術參數：

　　有何優勢？氣體發生器PK氣體鋼瓶
　　雖然氣體發生器并不是實驗室的“主角"，但它的發展還是經歷了不少波折。在不斷改進和優化之下，如今的氣體發生器已經能夠為用戶提供安全高效的服務。與沉重的氣體鋼瓶相比，它的優勢越來越凸顯。
　　用戶選購氣體發生器主要的原因是，它可以源源不斷地連續供氣，隨時可以開始或者結束。而氣體鋼瓶內的氣體是會用完的，需要不定期充填更換。費時費力不說，有時候還會耽誤實驗工作。其次是安全性的問題，氣瓶的運輸、安裝、使用都需要很多步驟和注意事項，一著不慎可能會產生嚴重的安全事故。有別于氣體發生器的“要用氣，再產氣"，氣體鋼瓶是預先儲存氣體的容器，需要嚴防氣體泄漏，必要時還需安裝泄漏報警裝置。后，就設備外在而言，氣體發生器比氣體鋼瓶更為輕便美觀，占地面積并不大。對于希望美化實驗室環境的用戶來說，氣體發生器往往外形方正、設計簡潔，歸置起來比較方便。而使用氣體鋼瓶的實驗室，有時還需要預留一個氣瓶間，用于放置不同的氣體。

從細節掌握psa制氮機選型的大方向 變壓吸附制氮機（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA制氮機）是一種采用碳分子篩作為吸附劑的*進氣體分離技術，它在當今世界的現場供氣方面具有不可替代的地位，普遍應用于各行各業，在現有幾百家制氮企業當中，客戶該如何選用一臺性能完好的制氮機，是許多客戶面臨難題，對于一臺制氮機的選型涉及問題較多，但只要我們仔細分析、比較、把握重點，就可以得到滿意結果。
　　在確定具體型號規格前（即每小時產氮量、氮氣純度、出口壓力、露點），應著重對制氮機的性能和特點作全面的比較分析，同時要針對自己現有環境條件，作出正確的選擇。
從以下幾個方面對制氮機進行比較和分析：
　　a) 整套系統設計的合理性；
　　b) 碳分子篩裝填技術及壓緊方式；
　　c) 控制閥門的使用壽命；
　　d) 研究開發，制造經驗、用戶業績；
第二、影響制氮機成本的因素：
　　1) 整套系統一次性投資；
　　2) 分子篩使用壽命；
　　3) 使用過程中所需的配件壽命及費用；
　　4) 操作維護、保養費用及電、水、壓縮空氣耗用量；
第三、影響制氮機穩定性因素：
　　制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術產品，在長期使用中設備的穩定尤其重要。我們從制氮機的組成不難看出，影響穩定性有以下兩點：
　　1、 控制閥門：
　　對于變壓吸附制氮機來講，閥門具有以下幾點性能：
　　　　a)材質性能好，不漏氣；
　　　　b)在接受控制信號的0.02秒內完成開或關動作；
　　　　c)能承受頻繁的開、關，保證足夠長的使用壽命；
　　1.1、閥門故障根源
　　正常的使用情況下，每只程控閥門在每一個周期（120秒左右）開關一次，按制氮機每年300個工作日計算，每天24小時連續動行，吸附與解吸周期為4分鐘計，那么每只閥門每年需要開、關20多萬次。而只要其中一只閥門出現故障都會影響整臺設備正常。所以閥門連續使用壽命是制氮機穩定可靠的重要一環節。　　用戶仍處觀望期 氣體發生器需提高可靠性

　　氣體發生器的優勢有目共睹，但是目前在實驗室的普及率還不算高。或許是出于成本、產品質量等因素的考慮，實驗室用戶大多還處于觀望期。其主要原因是，目前市場上部分氣體發生器產品的可靠性并不高，用戶仍然需要在實驗室內儲備一些氣體鋼瓶，避免儀器故障時無法使用氣體。這意味著，氣體發生器行業的下一步目標是用高質量產品贏得用戶信賴，從而進一步擴大市場。
　　對此，氣體發生器制造商需要重視以下幾個方面：保證供氣安全和環保，避免有害氣體泄漏；降低儀器能耗和成本，使其更易維護；增強可靠性，帶氣源PSA制氮機AYAN-100LB大流量供氮設備延長產品使用壽命；在保持甚至提高儀器性能的基礎上，進一步縮小產品體積等等。相信未來，氣體發生器將會憑借其優勢，真正取代其他設備，站上實驗室供氣系統的“C位"。
　　近年來，國民經濟快速發展，我國科研實力逐步提升，從而促進我國科研儀器行業取得突破性進展。實驗室儀器作為儀器行業重要組成部分，市場需求日益凸顯。而氣體發生器是實驗室常用設備之一，伴隨市場需求攀升，我國從事這一儀器生產廠家隊伍日益龐大，極大地滿足了用戶需求。

氮氣發生器的工作原理
氮氣發生器采用氮氣偏壓吸附( PSA)系統,從壓縮空氣中生產出持續的氮氣。制氮系統由兩組突出的碳分子篩(CMS)構成,經過預處理的壓縮空氣進人CMS容器底部,然后流過CMS,氧氣和其它微量氣體被其吸收,只讓氮氣通過。如圖1所示。
CMS不同于普通的活性碳,它有很多很狹窄的氣孔。這種氣孔可以使小分子如氧分子通過，而將進入CMS的大的氮氣分子隔離開來。大的氮分子從分子篩的旁路通過,再形成成品氮氣。
為了保證制氮的連續性,整個系統實際上有兩個CMS交替工作,我們形象地稱正在工作的一個叫“在線床" ,經過一段時間的工作后,“在線床"差不多已經吸附飽和,系統自動將“在線床"轉換為再生模式,排掉其吸附的污染物。另一個CMS則轉成為“在線床",交替循環進行分離。兩組CMS在分離和再生模式之間的輪轉確保了能持續不斷地產生氮氣。
整個氮氣發生裝置主要由1套凈化系統、1臺氮氣發生器組成

2氮氣發生器的優點

(1)采用目前國際成熟可靠的PSA系統,結合其*的工藝流程、優化的管路設計以及的填充技術,有效防止CMS的剝落失效,能杜絕吸附塔內隧道效應的產生。從而使CMS的性能大大提高。節省能耗的同時，可一步產出純度為97% ~99. 99%的氮氣。如有特殊要求，可以使純度達到99. 999% (無需提純)。
(2)配備了高精密度的過濾器，使氮氣的微塵粒小于0.01 um,含油量小于0.001 ppm。如額外配備吸附干燥機、無菌過濾器裝置等,更可滿足例如液晶顯示器、石英振蕩器、食品、醫藥等特殊行業的高要求。
(3)低廉的運行成本。氮氣發生器以潔凈的壓縮空氣為原料,無需消耗任何化學品,就能產出符合要求的各種純度的氮氣,總體成本約占購買液氮或氣氮的10% ~35%,可節省大量的費用。