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?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統，且帶過濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高。
4. 內置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統，噪音小。
5. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便
6. 采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統、氮氣，干燥空分離制備系統，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.色譜氣源常用制氮機AYAN-35L1氮氣發生器高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

過濾管的安裝樣式
1)吊裝式:凈化管的進氣口和出氣口都在儀器上部，出管口向下，從電解分離池或者壓縮機過來的氣體從固定蓋中間內突起的進氣口向下通過內襯芯管進入干燥劑底部,然后經過吸附劑的過濾后再從向上返回到固定蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經過有效的過濾后再輸出。
2)立裝式:凈化管的進氣口和出氣口都在儀器底部,開口向_上。此方法有兩種:a凈化管內加襯管,吸附劑裝入襯管內,氣體先經吸附劑吸附后再經凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法由于受結構及加工工藝的影響，襯管不易從凈化管內取出，甚者氣體受吸附劑阻力的影響而不流經吸附劑，造成未過濾的氣體直接輸出，影響色譜的正常使用;b凈化管內加導管吸附劑裝入凈化管內，氣體先經吸附劑吸附后再經導管輸出,此方法多為不銹鋼管采用，但不銹鋼管為不透明不便于用戶直接觀察吸附劑的變化;不方便使用。
由于受工作原理的限制,氮氣發生器和氫氣發生器電解分離池出來的氣體濕度都比較大，當氣體經電解分離池后或多或少都會有水汽凝結成水珠、采用立裝式固定凈化管，液滴由于重力的作用，會在更換過濾器時滴入出氣口，進入色譜儀的管道，造成管路系統的污染。吊裝式避免了以上的問題。我單位現有的凈化管采用吊裝方式。有些廠家為了降低電解分離池輸出氣體的濕度,在電解池和凈化管之間加裝了汽水分離器,由于分離器內的過濾材料多為燒結的粉末金屬材料,電解分離池輸出的未干燥氣體為堿性氣體，堿性氣體會腐蝕分離器內粉末金屬材料甚至造成堵塞，影響發生器的正常使用，情況可能會由于堵塞造成壓力過高引起爆炸，希望用戶使用時定注意。

 實驗室有很多儀器需要用到氮氣，如液質聯用儀、GC/GC-MS、前處理儀器、保護氣等，不同儀器對氮氣的要求也是不一樣的，主要體現在氮氣的純度、流速、壓力和穩定性。
那我們該如何選擇合適的氮氣發生器呢？
相較而言，液質離子源需要純度相對較高(97～99.9)、流速大 (一般幾十升每分鐘)、且潔凈、干燥的氮氣流；GC/GC-MS需要純度高(≥99.99%)，但流速低(300ml/min)的氮氣；前處理儀器需要純度不高(95～99%)，但流速高的氮氣。
色譜氣源常用制氮機AYAN-35L1氮氣發生器膜分離制氮技術因其分離過程簡單可靠、無噪音污染的技術特點適合對氮氣要求流速大、純度不高的儀器，如液質聯用儀，前處理儀器等；
PSA制氮技術因其能產生純度、99.999%的氮氣，但其在大流速上的不穩定性通常應用在給GC/GC-MS提供氮氣。

氮氣發生器故障判斷
氮氣發生器變壓吸附空分制氮(簡稱P.S.A制氮) 是一種的氣體分離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內吸附量的變化差異曲線：
一、氮氣發生器段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。
變壓吸附制氮氣發生器（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定氮氣發生器可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。 

?技術參數：