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大流量氮氣發生器的工作原理解說
　　大流量氮氣發生器是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。大流量氮氣發生器通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。大流量氮氣發生器采用目前世界上的膜過濾技術，具有安全、、成本低、適用方便的特點。大流量氮氣發生器安全性高，可以滿足所有廠家的儀器需求。

?產品特征：

1.韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統，且帶過濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高。
4. 內置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統，噪音小。
5. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便
6. 采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統、氮氣，干燥空分離制備系統，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

制氮機操作規程及注意事項，（1）連接到電源，檢查水，電是否正常。（2）打開進水閥（冷卻水）。（4）用于空氣罐內的壓力達到0.8兆帕，啟動控制器，調整以控制氣體回路0.25~0.35兆帕，吸附壓力為0.7MPa的壓力。（5）按下啟動按鈕觀測系統操作指令。（6）在氮罐壓力上升至約0.6MPa，打開氮氣出口閥，流量調整到評級，整個系統進入運行狀態。十幾分鐘后一次，取樣閥，打開氮氣吹掃采樣管，良好的氮測量儀器校準，純度指數測量，達到額定值后，可以潛入用戶使用氮氣。作為使用在任何時間，請在正常狀態下要注意是否有氣源。冷卻器，油水分離器，（每班排放通常一次），空氣冷卻器的貯水請定時排放。機器符合上述規程。

由于長期的使用，氮氣發生器可能會出現故障，基本可按照以下的方法來解決：
　　一、小流量島津制氮機AYAN-35L2現場供氮發生器開機不工作顯示板無顯示
　　1檢查電源是否有電；
　　2電路插件是否插牢；
　　3檢查保險是否燒掉，保險位于儀器后面電線插座內（有保險圖案），用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為5A；
　　4打開儀器側板檢查顯示板排線插件是否插牢，
　　5看儀器內電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源；
　　二、開機顯示“000”
　　檢查儀器后空氣輸入端是否有氣體輸入
　　三、開機10分鐘后顯示數字有但不升壓，無氣體輸出
　　檢查電磁閥插件是否脫落松動，用表對電磁閥這兩個插件進行測量，若沒有220V電壓需更換電源。
　　四、運行過程中表頭顯示數字大壓力達不到設定值
　　是漏器造成的，對氣路進行全面檢漏是干燥室及電池。
　　五、檢查電池是否漏氣壞掉
　　1打開儀器側板，觀察電池板之間黑膠墊看有無凸出變形和滲水現象，若有即更換電池；
　　2使氮氣輸入5KG壓力后斷電，電池水路應是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉；
　　六、儀器運行中有響聲
　　是電磁閥響：用14的扳手對電磁閥上螺母適當調整松緊度，不要太緊；若不行需拆開電磁閥對內部進行清洗（響主要是因電磁閥內臟有雜質），若清洗完還不行，須更換新的。

　　七、開機即有氣體輸出
　　當剛開機壓力上升時須按一下前面的紅色延時開關，然后輸出壓力從輸出放掉等待10分鐘后方可使用。
制氮機性能可靠：進口微電腦控制、全自動操作、無需要訓練的操作人員，只需按下啟動開關，就可自動運轉，達到連續生產氮氣。

　　大流量氮氣發生器具體工作過程為壓縮空氣經純化干燥凈化后，通過切換閥進入吸附塔。在吸附塔內，氧氣被分子篩吸附，氮氣在吸附塔頂部被聚積后進入氮氣儲罐，再經過濾凈化即獲得合格的氮氣。大流量氮氣發生器采用兩只吸附塔，小流量島津制氮機AYAN-35L2現場供氮發生器塔內裝填碳分子篩吸附劑，當一只吸附塔在進行吸氧產氮時，另一只吸附塔在脫氧再生，如此交替循環連續不斷地產出氮氣。
　　大流量氮氣發生器主要特點：
　　. 大流量氮氣發生器重量輕，整體結構，節省空間。
　　. 薄膜可將氧氣及濕氣同時分離出去，產生干燥的氮氣。
　　. 膜組件耐壓高，壓力損失小，大流量氮氣發生器可滿足要求出口氮氣壓力高的用戶之需要。
　　. 大流量氮氣發生器易于安裝和啟動，開機、停機方便迅速。
　　. 通過增加膜組件的數量，可很容易擴大系統的產氮量。
　　. 大流量氮氣發生器系統靜態運行，無需照顧看管，甚少保養，連續運轉安全可靠。 

?技術參數：