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?產品特征：

1.韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統，且帶過濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高。
4. 內置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統，噪音小。
5. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便
6. 采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統、氮氣，干燥空分離制備系統，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

露點，含水量
決定氮氣露點含水量的因素，除了分離技術外，進氣質量和過濾系統也至關重要。對于碳分子篩的變壓吸附，如果前端處理不當，不僅除水能力下降，而且會污染碳分子篩，久而久之碳分子篩就失去了吸附的能力。對于膜分離，如果有較好的前端處理和除水設計，同樣可以有效除水，降低露點。

小型低噪氣體發生器膜分離高純制氮設備空壓機的負荷
膜分離和變壓吸附對空氣氣量的需求不同。對于膜分離，純度越高，需要的空氣越多，空壓機負荷越大。對于變壓吸附，會有反吹現象，所以用氣量要遠高于理論值，不能簡單的按照空氮比得出實際空氣量，相應空壓機負荷也大于理想情況。

維護保養
膜分離技術移動部件少，所以維護簡單。一旦發生器出了問題，小而輕的氮氣膜占用空間小，讓發生器的維護以及零配件的更換都方便，同時，也降低了維護和維修成本，節約了時間。另外氮氣膜的工作無需很多電子部件的管理和控制，所以可以將更多的電子部件用于監控核心技術參數，保證了發生器的穩定性。變壓吸附相對移動部件、電子控件都多，所以維修維護較為繁瑣。 

　　國產氮氣發生器是一種的氣體分離技術，采用進口碳分子篩作為吸附劑，采用變壓吸附的原理，在常溫下分離空氣，生成高純氮氣。
 　　國產氮氣發生器鈀觸媒除氧純化：
 　　的流量和純度的氮氣和氫氣同時進入設備。在混合器中充分混合后，進入設備配備的鈀催化劑除氧器，并產生2H2+O2=2H2O反應脫氧催化劑作用下，達到除氧的目的。在脫水后的氮氣冷卻器中脫水后，再繼續進入干燥氮氣，氮氣露點達到60攝氏度，烘干機兩臺，其中一臺是烘干吸附干燥機，另一臺為吸水飽和干燥器，再生，準備好下一個循環的吸收。干燥后，氮氣通過過濾器進行除塵，zui終結果是高純度氮氣。

小型低噪氣體發生器膜分離高純制氮設備采用氣相色譜技術用新型合成分子篩分離：
這是一種新型的空氣分離方法，它以壓縮空氣為原料，合成分子篩為吸附劑，氣相色譜分離吸附流程，在常溫低壓下，利用空氣中的氧和氮在分子篩中的擴散速度不同，把氧和氮加以分離，氮氣的純度和產氣量可按客戶需要調節。所產生氣體流速穩定，氮氣純化，產出的氮氣純度高，高可得到99.9995％的純氮，適用于各種氣相色譜檢測器。該發生器可以生產出高質量和高純度的氮氣，運行穩定可靠，不需要任何化學消耗品。操作方便，可24小時無人值守。且它可以在不需任何監管和低保養的情況下*地運行。
綜上所述，采用氣相色譜分離技術用合成分子篩分離法的氮氣發生器優于采用電化學分離法和物理吸附法以及中空纖維膜法的氮氣發生器。它可以應用于國內外各種不同類型的氣相色譜儀用作載氣，是性能優良維護方便的新一代氮氣發生器。
 　　碳分子篩在不同壓力下時間內氧和氮吸附量的變化曲線：

　　經過一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡。根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附特性不同，壓力降低了炭分子篩對氧的吸附，即再生。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生有利于分子篩的再生，容易獲得高純度氣體。 

?技術參數：

　　國產氮氣發生器是一種的氣體分離技術，采用進口碳分子篩作為吸附劑，采用變壓吸附的原理，在常溫下分離空氣，生成高純氮氣。
 　　國產氮氣發生器鈀觸媒除氧純化：
 　　的流量和純度的氮氣和氫氣同時進入設備。在混合器中充分混合后，進入設備配備的鈀催化劑除氧器，并產生2H2+O2=2H2O反應脫氧催化劑作用下，達到除氧的目的。在脫水后的氮氣冷卻器中脫水后，再繼續進入干燥氮氣，氮氣露點達到60攝氏度，烘干機兩臺，其中一臺是烘干吸附干燥機，另一臺為吸水飽和干燥器，再生，準備好下一個循環的吸收。干燥后，氮氣通過過濾器進行除塵，zui終結果是高純度氮氣。
 　　碳分子篩在不同壓力下時間內氧和氮吸附量的變化曲線：
　　經過一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡。根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附特性不同，壓力降低了炭分子篩對氧的吸附，即再生。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生有利于分子篩的再生，容易獲得高純度氣體。