概述：

平衡流量計是新型的節能裝置，他比孔板流量計，文丘里管等測量精度更高，線性度趨于理想狀態。它是由差壓變送器，閥門和多孔平衡節流裝置組成。多孔平衡流量計可測量各種氣體、液體和蒸汽；流體條件可以從超低溫到超臨界狀態，過程溫度z高可達650℃，大工作壓力可達 42MPa。多孔平衡流量計由于其特殊的結構，特別適合現場直管段短、介質較臟、流量較低的流量測量。同時由于其結構較簡單、安裝維護方便，因此可廣泛應用于冶金、電力、
化工、紡織、輕工、供熱等工業的流量測量中。

原理：

工作原理是和節流裝置的原理是一樣的，基于伯努力方程和流體連續性方程。當流體流經多孔平衡節流裝置時，流體流速加快，從而靜壓降低，這樣在多孔平衡節流裝置前后產生一個靜壓差，通過對差壓的測量，實現對流體流量的測量（見圖一），差壓的平方根與流量成正比。多孔孔板流量傳感器是一個多孔的圓盤節流整流器，當流體穿過圓盤的整流孔時，流體將被平衡整流，流體被小化，形成近似理想流體，故稱平衡流量計，也稱自整流流量計。

特點：

多孔平衡流量計采用了類似整流器一樣的幾何結構，因此其即保留了孔板的一些優點，同時也吸收了整流器的很多優點，在實際應用中有如下特點和優勢

1、具有多孔對稱結構特點，能對流場進行平衡整流，降低了渦流、振動和信號離汛，流場穩定性大大提高，此結構還兼備了消聲的特點，可以大幅度降低介質噪聲，使傳輸的信號更加穩定。精度比傳統節流裝置提升了 5～10 倍。

2、能將流場整流穩定、且壓力恢復比傳統節流裝置快 2 倍，大大縮短了對直管段的要求。一般情況下直管段要求為前 2~5D、后 2D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴的材料的管道。

3、采用雙變送器測量，范圍度可以達到 1：30 甚至 1：40。多孔孔板流量計的β 值范圍為 0.25～0.90。

4、多孔對稱的平衡設計減少了渦流的形成和紊流的摩擦，降低了動能的損失，在產生同樣差壓值情況下，壓力損失約為傳統節流裝置的 1/3，可大大降低運行成本，是一種節能型儀表。

5、可用于測量各種臟污介質，如煤氣等。多孔的結構，提高了儀表耐臟污性能，且不易堵塞。

6、可測量各種氣體、液體和蒸汽

技術參數：

1、測量精度：0.5%，1%，1.5%、2%

2、重復性：0.1%，0.2%，0.5%

3、測量范圍：10:1、甚至可達 20：1,雙變送器范圍可達40:1

4、直管段：0.5D~2D

5、口徑：DN15-DN2000

6、連接方式：法蘭式、夾持式、焊接式

7、取壓方式：法蘭取壓、螺紋取壓、焊接取壓

8、z高壓力：42MPa

9、適用流體：液體、氣體、蒸汽

10、流體溫度：z高650℃

安裝條件：

安裝多孔平衡式節流裝置的管道應該是直的。在緊接裝置上、下游2D 長度管段范圍內的圓度應該實測，其圓度偏差分別為：上游2D 內±0.3%，下游2D 內±3%。且應以上游2D 長度內的測得的平均直徑作為多孔整流式節流裝置的設計用直徑。管道內壁可以是光滑的，也可以是粗糙的，但均應是干凈的。
安裝直管道要求（數值以管徑D 倍數表示）

多孔平衡式節流裝置的安裝要求：

（1） 節流裝置必須在管道清洗、掃線后方可進行安裝。
（2） 節流件在管道中的安裝應保證垂直，即節流件上游端面與管段軸線垂直度偏差在±1°之內。
（3） 作為貿易結算計量時，建議將節流件、法蘭等及上游側3D、下游側2D 長測量管組裝調整后接入主管道。
（4） 安裝時各管段與管段的連接處不得有任何管徑突變，且所有墊片不得突出管內壁，尤其是與節流件緊鄰處的墊片，否則會引起測量誤差。
（5） 安裝在水平或傾斜的管道時，取壓口的位置應視被測介質的不同，放在不同的位置；安裝在垂直管道上時，取壓口的位置可在取壓裝置的平面上任意選擇，但應注意下引出管應向上彎至兩引出管位于同一水平面。

平衡閥與三閥組的安裝要求：

（1） 調整差壓變送器的零點
（2） 防止差壓變送器的正負、壓室過壓
（3） 請按下圖所示方法與引壓管路連接

差壓變送器的安裝要求：

差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質有關，為了獲得較好的安裝效果，應注意考慮下面情況：
（1） 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸
（2） 防止渣滓在引壓管內沉積，堵塞
（3） 正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同
（4） 正負壓兩側引壓管內的液柱壓頭應保持平衡
（5） 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方

測量不同介質時要求是不同的，我們細分一下：

測量液體時：差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中。

測量氣體時：差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中。

測量蒸汽時:差壓變送器應安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質時，要防止差壓變送器接觸介質的溫度超過變送器使用的極限溫度。