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應用領域 | 冶金 |
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NS143鎳合金簡介
一、化學成分
NS143鎳合金的化學成分主要以鎳為基體,包含鉻、鈷、鉬、鋁、鈦等合金元素。其成分通常為:
鎳(Ni):約60% - 70%
鉻(Cr):約15% - 20%
鉬(Mo):約4% - 6%
鈷(Co):約4% - 8%。這種特定的化學成分設計使得NS143在高溫和腐蝕環境中的使用表現得尤為突出,鎳基合金的主要優點是其優異的耐熱性和抗氧化性,使其在高溫下維持良好的結構穩定性。
二、性能特性
耐高溫性
NS143鎳合金能夠在高達950℃的溫度下工作,仍然保持良好的機械性能。因此,它的使用范圍主要集中在航空航天、石油化工等對高溫環境有特殊要求的領域。
抗腐蝕性
該合金在多種腐蝕性環境,即使面臨強氧化、還原條件時,依然穩定,從而減緩材料的降解速率。先進的抗腐蝕特性使其成為熱交換器、化工設備等領域的重要選擇。尤其在燃氣渦輪領域,NS143的表現達到國際水平,確保了設備的高效運行。
機械性能
具有較高的抗拉強度和耐磨性,適合用于各類高負荷機械部件,如渦輪葉片、燃燒室等。
抗形變性能
在高溫和低應力條件下表現出較好的抗形變性能。隨著溫度的升高和應力的減小,該合金的形變率逐漸降低,表現出較好的穩定性。此外,在循環加載條件下具有良好的抗疲勞性能,能夠承受多次形變而不會發生斷裂或顯著的形變失穩。
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