實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),真空低溫噴霧干燥機(jī),有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)品簡介
低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。另外，產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。GY-ZKGZJ實(shí)驗(yàn)室真空噴霧干燥機(jī)專為熱敏物料精心開發(fā)而成，整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，自成一體，無需其他設(shè)施即可運(yùn)行。一鍵式開機(jī)，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用*自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式，方便操作和實(shí)驗(yàn)過程的監(jiān)控，特別是實(shí)現(xiàn)了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。陶瓷漿料實(shí)驗(yàn)型低溫噴霧干燥機(jī)價(jià)格GY-ZKGZJ

產(chǎn)品說明
據(jù)業(yè)內(nèi)表示，低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷，對(duì)熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。低溫噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。

噴霧干燥應(yīng)用領(lǐng)域
在噴霧干燥的100多年歷史中，初僅限于蛋粉，奶粉，洗滌劑，化妝品等少產(chǎn)品的生產(chǎn)，隨著研究的不斷深入，現(xiàn)已在多種工業(yè)超細(xì)粉體及納米粉體生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，如化學(xué)工業(yè)里的電池原料，白炭黑；陶瓷工業(yè)里的氧化鋁；制藥領(lǐng)域的藥物干燥造粒等。相比于非噴霧干燥的方式，噴霧干燥可有效的減少超細(xì)粉的團(tuán)聚，經(jīng)噴霧干燥工序可制得球形度高，流動(dòng)性好、細(xì)度高的顆粒以適應(yīng)特定領(lǐng)域的要求。

上海歸永真空低溫噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
整機(jī)全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)；
內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)；
設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；
額定物料處理量：1500mL/H；
小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；
實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；
噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;
整機(jī)功率：6KW/380V；
在低溫（50~80℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；陶瓷漿料實(shí)驗(yàn)型低溫噴霧干燥機(jī)價(jià)格GY-ZKGZJ
真空度-0.05～0.06MPA；
彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。

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去蒸發(fā)、粉碎等工序，又因?yàn)槠涓稍飼r(shí)間短，所以也適用于熱敏性物料。而噴霧干燥中的霧化步驟則主要通過這三種霧化方法來實(shí)現(xiàn)，分別是離心式、壓力式和氣流式。離心式霧化：料液在高速轉(zhuǎn)盤(圓周速度 90~160m/s)中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化。其是利用高速旋轉(zhuǎn)盤作用，當(dāng)液處注入盤面時(shí)，液體受到二種力作用，一是離心力和重力作用下得到加速而分裂霧化;二是液體和周圍空氣同時(shí)接觸面處，存在摩擦力促使形成霧滴。壓力式霧化：用高壓泵使液體獲得高壓，高壓液體通過噴嘴時(shí)，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能而高速噴出時(shí)分散為霧滴。氣流式霧化：采用壓縮空氣以很高的速度從噴嘴噴出(≥300 m/s)，依靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。噴霧干燥器的優(yōu)點(diǎn)是干燥過程中液滴的溫度不高，干燥速度十分迅速，且干燥后產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性，過程簡單、控制方便，十分適用于連續(xù)規(guī)模生產(chǎn)。但噴霧干燥機(jī)也存在其缺點(diǎn)：設(shè)備較復(fù)雜，占地面積大，一次投資大。霧化器，粉末回收裝置價(jià)格較高。需要空氣量多，增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。熱效率不高，熱消耗大。四滾筒干燥機(jī)
滾筒干燥機(jī)(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。
其按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒干燥機(jī);按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種;按布膜形式可分為頂部進(jìn)料、浸液式和噴濺式干燥機(jī)等。凍干機(jī)與噴霧干燥機(jī)有什么區(qū)別?兩者的共同處就是都屬于干燥設(shè)備，但是實(shí)際原理和應(yīng)用過程中還是存在較大差異。工作原理噴霧干燥原理為通過機(jī)械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，(增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
噴霧干燥是瞬間的高溫，水分迅速氣化，干燥效果好!同時(shí)，噴霧干燥的顆粒較較均勻，有很好的流散性。凍干又稱升華干燥。將含水物料冷凍到冰點(diǎn)以下，使水轉(zhuǎn)變?yōu)楸缓笤谳^高真空下將冰轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵舛サ母稍锓椒āＮ锪峡上仍诶鋬鲅b置內(nèi)冷凍，再進(jìn)行干燥。但也可直接在干燥室內(nèi)經(jīng)迅速抽成真空而冷凍。升華生成的水蒸氣借冷凝器除去。升華過程中所需的汽化熱量，一般用熱輻射供給。凍干有下列優(yōu)點(diǎn)：冷凍干燥在低溫下進(jìn)行，因此對(duì)于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應(yīng)用。在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品和食品干燥。在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性裝。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。 噴霧干燥設(shè)備是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇. 噴霧干燥設(shè)備是干燥領(lǐng)域發(fā)展、應(yīng)用范圍的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。噴霧干燥設(shè)備工作原理噴霧干燥設(shè)備工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
噴霧干燥設(shè)備特點(diǎn)噴霧干燥設(shè)備干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本