產品介紹
GY-KWFZ溫控型翻轉振蕩器是上海歸永通過學習*，自主研發、生產適用于固體廢棄物浸出毒性翻轉法，廣泛應用于廣泛適用于環保、固廢處置等與固體廢物的毒性鑒別、研究、處理、處置的相關行業。也適用于醫藥、化工、教學等行業的生產試驗和科學研究。生產試驗臺式12瓶溫控型振蕩器品牌GY-KWFZ

產品說明
符合標準；中華人民共和國環境保護行業標準《固體廢物 浸出毒性方法 硫酸硝酸法》（HJ299-2007）與《固體廢物 浸出毒性方法 醋酸緩沖滲液法》（HJ300-2007）規定設備翻轉式振蕩器：固體廢棄物浸出毒性浸出設備（TCLP）翻轉法—中國國家標準5085.3-2007（HJ/T299-2007）規定設備—中國國家標準GB16889-2008（HJ/T300-2007）規定設備—美國EPA 方法1311選用設備。
該產品為熱銷產品。功能齊全、負重能力大、轉速穩定、長時間連續平穩運行、噪音低。

應用范圍
用于環境監測、科研機構、高校實驗室、化工廠、廠礦、農科院、危險廢物處理站、林業部門、質量監督、食品及藥品分析、海關等實驗室。

主要特征
種類：4、6、8、12樣品瓶等，特殊規格可訂做
控溫范圍：室溫-65℃，度不大于±0.5℃
轉速： 90轉/分(任意可調，數顯可調）轉速精度：度±0.2轉/分
時間設定：分鐘、小時任選，0-99小時任意設定，到秒
翻轉方式：正轉45秒停5秒，再反轉45秒停5秒，如此往復。也可以設定不間斷正轉
額定電壓為：AC220V/50HZ
安全裝置：360度翻轉，具有翻蓋斷電裝置，漏電保護裝置，過熱保護、過負載保護裝置
操控方式：溫控型翻轉振蕩器采用微電腦控制，按鍵操作，液晶面板顯示
適用容器：2L的PE瓶、PTFE瓶、TEFLON瓶及ZHE容器（特殊規格可定制夾具）用夾具固定，保證樣品瓶牢靠。生產試驗臺式12瓶溫控型振蕩器品牌GY-KWFZ
長時間連續運行平穩、噪音低，負重能力大，維護方便，使用壽命長。
提供多種翻轉方式，正轉、反轉、正反轉、高速、低速。
兼容性好，可放置多種規格和材質的萃取容器(選購件)。

控溫型翻轉振蕩器|智能全溫振蕩器|翻轉式恒溫振蕩器|上海控溫型翻轉液液萃取裝置廠家價格

粒形狀等不同的質量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。噴霧干燥設備工作原理噴霧干燥設備工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥塔頂的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。
噴霧干燥設備特點噴霧干燥設備干燥速度快。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘。采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
使噴霧干燥設備用范圍廣。根據物料的特性，可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產。由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。噴霧干燥設備如下幾點很重要物料特性，這個不是很好定量描述噴霧能力，一般可以用塔徑描述，越大能力越高噴前溶液濃度，此項數據影響到很多東西。首先是噴霧效率不說，然后是輸送的難易程度，以及噴干時設備的工作狀態高溫的交換干燥氣體。要高溫，高壓，要過濾干凈，很多很多，總之簡單說就是靠它來熱交換了還有其他很多很多的東西，包括塔底溫度，進口溫度，出口溫度，壓力，等等等等。
在計算工作能力及衡算時，是以Xkg/h的干燥的水量來衡量的只是在一般評判規模時，我們可以說我們的塔是幾米的之類的以表達其大概能力，但這不作為定量的依據。
霧化器也很重要，霧化壓力或噴頭的轉速，熱空氣的流速等等噴霧干燥設備是19 世紀末L aMon t 和Percy 等發明的, 是現代干燥新技術之一。在20 世紀初這種設備主要用于脫脂奶粉的制造, 并在食品工業中開始工業應用[ 1 ]。隨著噴霧干燥技術的不斷開發和完善, 目前這項技術在國內外已得到了廣泛應用, 例如用于食品工業中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產中, 在其它工業如藥物、生物制品、洗滌劑、陶瓷、環保等工業中也很常用。
噴霧干燥設備主要有: 壓力噴霧設備(如水平箱式壓力噴霧干燥機、立式并流型圓錐塔噴霧干燥機、MD型噴霧干燥機、K- 7 型單噴嘴二級噴霧干燥機) 和離心噴霧設備(如安海德羅式離心噴霧干燥機、尼羅式離心噴霧干燥機)。
干燥塔、分離室和冷卻室的一體化為了滿足市場需要, 提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備, 但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失, 而MD 型噴霧干燥設備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。
在噴霧干燥的降速干燥階段, 隨著水分的降低, 粉末的溫度上升。以乳品為例, 干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～ 100℃時, 粉末的溫度為60℃左右, 為防止熱變性, 希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD 型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室, 這個系統有旋風分離的微粉末, 用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室, 和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右, 然后排出(見圖2) , 其結果對熱變性有很好的控制作用。噴霧干燥技術是中藥產業中干燥物料較為*的技術之一，是目前工業上液態物料常用的干燥技術，特別是在中藥制藥生產中有著重要的地位。噴霧干燥技術的應用大大簡化并縮短了中藥提取液到制劑半成品或成品的工藝和時間，提高了生產效率和產品質量。噴霧干燥的原理及優缺點原理噴霧干燥器屬于熱風式直接干燥設備。工作時，霧化器(噴嘴)將原料液分解成霧滴，并將其噴灑于溫度為120~300℃的熱氣流中