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當(dāng)前位置:河北大地玻璃鱗片防腐涂料廠>>玻璃鱗片涂料>>高溫玻璃鱗片涂料>> DD浙江嘉興環(huán)氧樹(shù)脂涂料凈水池防腐
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產(chǎn)品型號(hào)DD
品 牌大地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
更新時(shí)間:2023-12-07 10:09:16瀏覽次數(shù):414次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)乙烯基樹(shù)脂3301樹(shù)脂 901化工合成樹(shù)脂
浙江嘉興環(huán)氧樹(shù)脂涂料凈水池防腐VEGF鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下,防腐蝕層的防蝕失效主要是樹(shù)脂基體受到腐蝕,基體樹(shù)脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況,之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等情況,后導(dǎo)致防腐蝕層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹(shù)脂基體的同時(shí),應(yīng)采取有效的措施來(lái)減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹(shù)脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能,這主要是因?yàn)?/span>VEGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。
1VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān),一般情況下,VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。如圖3.1所示,腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng),客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時(shí),在無(wú)玻璃鱗片增強(qiáng)情況下,樹(shù)脂基體連續(xù)相中會(huì)存在大量的所謂的“缺陷",如微孔、氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會(huì)加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過(guò)程,因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)滲透到這些缺陷中,滲透的速度在得到提高的同時(shí),接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會(huì)加大,從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過(guò)程,而在VEGF玻璃鱗片膠泥中,由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹(shù)脂連續(xù)相中的這些“缺陷",從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。
浙江嘉興環(huán)氧樹(shù)脂涂料凈水池防腐另外,除了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲透之外,還存在著水蒸汽的滲透。通常情況下,高聚物材料的分子間距為10?,而對(duì)于水
蒸汽來(lái)說(shuō),只要高聚物材料的分子間距達(dá)到3?,水蒸汽就能容易地透過(guò)高聚物的單分子層。若基礎(chǔ)材料是碳鋼時(shí),水蒸汽由于滲透而達(dá)到碳鋼表面后,并在氧氣存在情況下,會(huì)由于電化學(xué)反應(yīng)而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后,由于乙烯基酯樹(shù)脂的高交聯(lián)密度可以有效的減弱水蒸汽和腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的滲透,并且如同上文中所述,VEGF的*結(jié)構(gòu)更能達(dá)到防滲透或減滲的效果,經(jīng)測(cè)定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽擴(kuò)散速率為1.5×10-6g/hrNaN2。●平均功耗: <1W,電池連續(xù)使用時(shí)間約15小時(shí)。另外須注意超聲束不得與加料料流相交。 DP-TP100系列精密微壓差計(jì)為潔凈室、制藥行業(yè)儀表。 時(shí)鐘顯示和定時(shí)功能:便于觀察時(shí)間,可設(shè)置0-9999分鐘的定時(shí)時(shí)間。采用阿基米得原理浮力法,準(zhǔn)確、直讀量測(cè)數(shù)值。
4、2秒鐘便可出結(jié)果。 Single Axis準(zhǔn)確度: 2dB在2.45GHZ50MHz。1、本儀器符合GB9706.1-2007、IEC60601-1:1988。 原子吸收測(cè)儀主要技術(shù)指標(biāo):μg/L。 4、工作尺寸:300*200*80 四、使用: 首先將經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)選取的細(xì)沙倒入鍋內(nèi),放入要加熱的樣品,接通電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),選擇所需溫度即可。2固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復(fù)合材料,其中基體樹(shù)脂起粘結(jié)作用,這個(gè)過(guò)程主要是:具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹(shù)脂通過(guò)交聯(lián),形成三維的體型結(jié)構(gòu),期間線性的高分子形成網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致化學(xué)體積的收縮;反應(yīng)釜通常帶壓工作,屬于特種設(shè)備,制造廠家需要有相應(yīng)的壓力容器制造資質(zhì)。如果滿載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。 在點(diǎn)2材料是由高的不銹鋼生產(chǎn)和拋光,光潔度好,易清洗,噪音低,無(wú)磨損的材料,操作、方便,符合GMP要求。同時(shí),在這分子中的不飽和雙鍵打開(kāi)生成飽和單鍵時(shí)伴隨著分子體積的變化,有數(shù)據(jù)表明:液態(tài)樹(shù)脂中C=C基團(tuán)分子體積在固化后會(huì)縮小25%,這個(gè)樹(shù)脂固化過(guò)程中分子自由體積的變化,也是造成不飽和樹(shù)脂(包括乙烯基酯樹(shù)脂)收縮的一個(gè)重要原因。而收縮會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致微裂紋等的出現(xiàn),并且殘余內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)微裂紋的擴(kuò)展提供了潛在條件。因此在選擇基體樹(shù)脂時(shí),應(yīng)充分考慮樹(shù)脂在具有良好的耐腐蝕性能的同時(shí),又要求樹(shù)脂具有較低的收縮率。由于加入了玻璃鱗片和其它填料等,VEGF鱗片膠泥的收縮率會(huì)大幅度降低。并且由于VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到降低固化后的殘余內(nèi)應(yīng)力的作用。這是因?yàn)椋涸跇?shù)脂基體中不規(guī)則分布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體,在膠泥固化后,樹(shù)脂由于固化收縮而產(chǎn)生的界面收縮內(nèi)應(yīng)力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛,因此有效的減弱了內(nèi)應(yīng)力影響;通過(guò)國(guó)有企業(yè)資源配置能力,同時(shí),雖然玻璃鱗片在樹(shù)脂基體連續(xù)相中是近乎平行排列,但還是存在一定的傾角,該傾角的存在可以有效的分割樹(shù)脂基體連續(xù)相為幾個(gè)小區(qū)域,使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。
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