NextSpot實時檢測汽車點焊分析儀

l來自美國硅谷的點焊超聲波解決方案。l更強更快的檢測技術，可以快速檢測2-4層板。l更大的檢測范圍，適用不同材料車型l實時顯示焊縫的內部圖像l自動估計點焊熔核直徑和表面壓痕。l設有自動設置和校準功能。

主要特點

l點焊探頭使用的是一種*的矩陣技術,專門設計用于點焊測試l專用探頭具備52個傳感陣元，工作狀態下相互獨立l可替換延遲塊技術先進的制造工藝，大大增加探頭的使用壽命

主要參數

○相控陣技術

○52個獨立晶片

○晶片尺寸1.25和2.5mm可選

○中心頻率10MHz~20MHz

○2-10米長電纜線

堅固耐用，便攜 – 全鋁合金

NextSpot 600采用全鋁合金外殼，360°屏蔽。它采用一體式鋁合金和橡膠涂層，使其堅固，輕便，緊湊。該裝置還具有防風雨和壓力測試功能，可在-10°C~50°C的溫度下運行。NextSpot 600重量僅為3千克，既便攜又可靠，尤其適用于現場測試。

長電池壽命 – ARM 技術

NextSpot 600使用了能源效率高的ARM處理器，再加上無風扇設計，*充電的設備可以正常運行12小時，*充電只需3小時。

NextSpot實時檢測汽車點焊分析儀

舒適的視覺界面

– 10.4英寸全觸摸屏，帶XGA廣角視圖

現場測試通常在可見度差且需要戴手套的惡劣環境中進行。NextSpot 600 10.4英寸全觸摸屏具有XGA廣角觀看功能，有助于解決這些常見問題，同時為您提供比較準確的視覺效果和反饋。

精確測量– 64個通道，1MHz-25MHz帶寬，400 Mhz/12位DSP

通過采用并行64通道設計，1MHz-25 MHz模擬帶寬和12位DSP，它為NextSpot 600提供了比較精確的焊接熔塊和壓痕測量。此外，結果都是可視的，并且可以立即確定結果是通過還是失敗。

實時成像和其他測試方法

NextSpot 600可以在點焊上提供A / C-掃描和實時檢測、實時顯示。NextSpot 600可支持單一超聲陣元的測試，超聲相控陣成像測試以及各種非超聲方法，數據捕獲，鑿子檢查，視覺檢查等等。

功能強大、靈活且易于使用的軟件

設備的核心是我們的 NextSoft 分析儀用戶 接口，我們從開始構建。頂部構建 Linux 操作系統平臺，它提供了一個安全，可靠和 軟件系統的穩定平臺。擁有 10 秒啟動時間，它可以快速輕松地設置 對點焊進行實時圖像掃描。

NextSoft Studio

每個 NextSPOT 600 配備了我們的 NextSoft 分析儀系統的標準版本，該系統可作為獨立的獨立點焊檢驗器正常工作。但是，NDT 檢查通常要求作為一個受管理層監督的小組或團隊來運作。NextSoft 工作室管理員（軟件）提供此功能。

管理員版本可以上傳任何所需的測試 部分圖像進入系統。然后，系統可以創建 視覺標簽的確切位置和測試內容，以及 也設置測試序列。所有檢測點’ 然后，結果將被單獨捕獲并記錄到 進行進一步統計評估的數據庫。

NextSoft Studio Clound –（Optional）

我們的 NextSoft Studio 云是一個云數據管理工具，可在 NextSPOT 600 臺設備通過云到單個存儲庫位置。

為了在生產線和/或符合嚴格質量 NDT 管理要求的現場環境中管理完整的檢驗員團隊，每個公司捕獲的所有數據 NextSPOT 600 單元可以單獨將數據上載到基于云的數據存儲庫，以及檢查計劃、測試位置、測試設置等信息。

數據進入云存儲庫后，即可將其下載到異地遠程管理系統中，以便進行進一步分析。