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上海登廣機械有限公司
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上海登廣CC-1005高低溫試驗箱
  • 上海登廣CC-1005高低溫試驗箱
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貨物所在地:上海上海

更新時間:2024-07-28 21:00:07

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上海登廣CC-1005高低溫試驗箱技術:
設備四周氣流暢通,無高濃度粉塵,無腐蝕性或易燃易爆性氣體
環境溫度為5~35℃
相對濕度≤85%RH
循環冷卻水溫≤30℃
循環冷卻水供水壓力為0.25~0.4MPa(風冷設備無此要求)
  1. 產品名稱

上海登廣CC-1005高低溫試驗箱

 

     

上海登廣CC-1005高低溫試驗箱

 

  1. 產品優勢

 

 

  1、溫度均勻度:指的是箱體內點與點之間的溫度,2立方以內的箱子我們分布9點檢測,2立方以上的箱子我們分15點檢測,均勻度越小,代表箱內精度越好,當眾多被測樣品在同一溫度點下進行測量,試驗箱效果的可靠性就非常高了。

 

  2、溫度波動度:指的是箱內一個點的跳動值,同樣是波動度越小,箱內精度越好,當被測樣品在恒定的狀態下進行計量,而不是大幅度的波動,這種數據分析很有說服力。

 

  3、溫度偏差:和均勻度的意思較為相同,但它其實是均勻度和波動度數據結合的這么一個算法。

 

  4、濕度偏差:濕度偏差是指濕度在到達設定值并穩定半小時后的測量數據,和其它數據一樣也是偏差越小精度越好,讓被測樣品在同一水平的濕度中進行測試。

 

  5、氣流速度:上述所有的技術指標均是在有氣流速度下保障的,高低溫試驗箱是由電機帶動鼓風風機,從而產生風循環,將溫度/濕度均勻的送入箱內各個角落,從而保障它和各項精度,現標準的氣流速度為3.7M/S,如有特定試驗不能有強風循環但又需要保證各項精度的,我司可采用室頂微孔送風方式進行定制。保障高低溫試驗箱性能的5項指標

 

  1. 容積和尺寸

 

 

      標稱內容積

內箱尺寸

外型尺寸

225 L

W 500×H 750×D 600 mm
W 1020×H 1850×D 1050 mm

 

 

  1. 性能

 

  1. 測試環境條件


     


 

  1. 測試方法

設備四周氣流暢通,無高濃度粉塵,無腐蝕性或易燃易爆性氣體
環境溫度為535
相對濕度85%RH
循環冷卻水溫30
循環冷卻水供水壓力為0.250.4MPa(風冷設備無此要求)

溫度變化速率符合相關標準

 

5.2.1溫度范圍

-40℃~+150(選配-20℃~+150℃;-70℃~+150℃)

 

5.2.2溫度波動度

≤  ±0.5℃ 空載條件下,設備在穩定狀態下,工作空間中心點溫度隨時間的變化量,實測溫度與低溫度之差的一半,以“±”表示,即溫度波動度℃。

 

 

5.2.3溫度均勻度

≤  2℃ 空載條件下,設備達到穩定后,每次測試中實測溫度與低溫度之差的算術平均值,即溫度均勻度。

 

 

5.2.4溫度偏差

≤  ±2.0℃ 空載條件下,設備中心點在規定時間內測量的平均值與設備顯示溫度平均值之差,即溫度偏差。

 

 

5.2.5溫度變化速率

升溫速率: RT+10~ +150℃≤45 min    平均升溫速率:2-3℃/min

降溫速率: RT+10~ -40℃ ≤70 min    平均降溫速率:0.7-1℃/min

 

  1. 滿足試驗標準

IEC68-2-1(GB/T2423.1-2008 試驗A:低溫試驗方法)

IEC68-2-2(GB/T2423.2-2008 試驗B:高溫試驗方法)

GB10589低溫試驗箱技術條件

GB11158高溫試驗箱技術條件

GJB150.3-2008高溫試驗
GJB150.4-2008低溫試驗

  1. 結構特征
  1. 保溫圍護結構

 

外壁材料:高精密度可程序自主研發控制器7寸觸摸屏

內壁材料:不銹鋼板SUS304

箱體絕熱保溫材料:硬質PU泡沫100MM

  1. 窗口

 

單開門
門上配電熱防結露中空玻璃觀測窗 尺寸:220cm*260cm

門框備防結露電熱裝置

  1. 控制面板

 

溫度控制顯示屏、超溫保護設定裝置、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關

  1. 機械室

機械室中包含:制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜

  1. 配電控制柜

 

散熱風機、三色指示燈、配電板、試樣試驗端子

RS-232 USB接口物理界面

總電源漏電斷路器

  1. 加熱器

 

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器)

  1. 制冷系統
  1. 工作方式

風冷機械壓縮制冷方式

  1. 制冷原理

制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中,蒸氣壓縮制冷是而且應用廣泛的制冷方式,亦是環境試驗設備中使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現制冷。(單級制冷循環圖)為蒸氣壓縮式制冷循環過程的示意圖。經膨脹閥節流進入蒸發器的液體,從周圍物體中吸取蒸發潛熱而蒸發,蒸發后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入,經壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器,在其中冷卻成高壓液體,再經膨脹閥進入蒸發器。如此往復循環,從低溫處吸熱實現制冷,再將熱量從高溫處釋放出來。

單級制冷循環圖

在(單級制冷循環圖)所示制冷循環中,由某一狀態變成另一狀態的一個變化被稱為一個過程。制冷循環共有四個過程。下面簡敘制冷循環中的四個過程。

  1. 蒸發過程:通過膨脹節流后的低壓濕蒸汽,在蒸發器中從周圍介質吸熱制冷,并逐漸增加其干度。這樣,從蒸發器出來的氣體就已經成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發過程中,制冷劑溫度和壓力保持不變。
  2. 壓縮過程:完成制冷作用后從蒸發器出來的蒸氣進入制冷機,經過壓縮后,溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中,制冷劑熵值不變。
  3. 冷凝過程:從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣,進入冷凝器后同冷卻水或空氣進行熱交換,使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣,進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時,飽和液體溫度將繼續降低,出現過冷。冷凝過程中壓力保持不變。
  4. 節流過程:從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節流裝置被節流,成為低溫低壓的濕蒸汽,節流過程中制冷劑焓值不變。

上述四個循環過程依次不斷循環,進而達到制冷目的。

為完成制冷循環的各熱力學過程,需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統,該系統稱為制冷系統。

單級壓縮制冷,是指制冷劑蒸氣只經過一次壓縮,它的低蒸發溫度可以控制在-30c~-40c,當需要獲得更低的試驗溫度時,通常采用復迭式制冷系統,即將兩個單級壓縮制冷系統復迭在一起。其中一個系統為高溫部分,采用中溫制冷劑;另一個系統為低溫部分,采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發器與低溫部分的冷凝器復迭構成冷凝蒸發器。

  1. 制冷壓縮機

法國泰康低溫高效型全封閉壓縮機
 

  1. 蒸發器

翅片式換熱器

 

  1. 節流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

  1. 制冷機控制方式

 

控制系統的根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況

冷凝壓力調節閥(冷卻水流量調節裝置)

壓縮機回氣冷卻回路

能量調節回路

  1.  制冷劑
  2.  其他

 

R404A

主要部件均采用優質品牌產品(請見報價列表)

  1. 電氣控制系統
  1. 控制器型號

高精密度可程序自主研發控制器7寸觸摸屏

 

        功能簡介

控制器系統主要由2部分組成。即LCD控制面板和輸入/輸出控制板(I/O板)。

LCD控制器根據到I/O板通過通訊傳上來的報警信號,漢字顯示故障原因和解決辦法;用戶可根據需要選擇英文菜單和中文菜單;LCD控制器內存內帶鋰電池,和日歷時鐘。具有停電保護和定時開關機的功能。

        顯示器

7 320X240點陣    高對比度附背光功能LCD顯示器

        運行方式

程序方式、定值方式

        設定方式

中文菜單,觸摸屏方式輸入

 

8.2 規格:

8.2.1 精度: 溫度±0.1% F.S

8.2.2 分辨率:溫度0. 1

8.2.3 溫度斜率:0.199℃可設定

8.2.4 具有上下限待機及警報功能

8.2.5 輸入信號:DRY/WETPT100/4-20mA  4-20mA/4-20mA  選擇

8.2.6 溫度變換輸出:10mv/1,

8.2.7 六組PID控制控制參數設定,PID自動演算

8.3 畫面顯示功能:

8.3.1 采畫面對談式,無須擊鍵,屏幕直接觸摸選項

8.3.2 溫濕度設定(SV)與實際(PV)值直接顯示

8.3.3 可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數

8.3.4 運轉累計時間功能

8.3.5 溫濕度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能

8.3.6 具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入10個段次溫濕度,時間

8.3.7 定點或程序動作狀態顯示

8.3.8 中文顯示a.開機前注意事項,b.保養方法,c.故障排除說明

8.3.9 屏幕可作17段背光調整

8.3.10屏幕顯示保護功能可做定時,TIMER或手動關閉設定 

 

8.4程序容量及控制功能

          8.4.1 可使用的程序量:20組,每個程序大59步,可設20

8.4.2 可使用的記憶容量:1000 SEGMENTS

8.4.3 可重復執行命令:每個程序命令可達99

8.4.4 程序之制作采對談式,具有編輯,清除,插入等功能

8.4.5 3組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)

8.4.6 程序執行中具有跳文件,保持功能

8.4.7 SEGMENT時間設定 099Hr59min

8.4.8 具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能

8.4.9 RS-485通訊接口(軟件另售)

8.4.10程序執行時可實時顯示圖形曲線

8.4.11具有預約啟動及關機功能

8.4.12具有日期,時間調整功能

8.4.13按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能

8.4.14系統還可配置有打印機,用于記錄試驗過程中的溫度數據,也可用于打印用戶設定的試驗程序列表。

8.5 輸入:T型鎧裝熱電偶。

8.6 通訊功能:

R232接口等通訊接口

8.7控制方式:

             8.7.1抗積分飽和PID

             8.7.2 BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)

8.8打印功能:可連接溫濕度記錄儀(選購件)

8.9附屬功能:

故障報警及原因、處理提示功能、斷電保護功能、上下限溫度保護功能、定時功能(自動啟動及自動停止運行)、自診斷功能。

 

8.10軟件使用環境:IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU128M以上內存,簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統

8.11溫度測量

 

溫度:T型鎧裝熱電偶

 

 

8安全保護裝置

制冷系統

壓縮機超壓

壓縮機電機過熱

壓縮機電機過流

試驗室
 

可調式的超溫保護

試驗空間溫度熔斷絲

空氣調節通道極限超溫

可從內部打開大門的安全門鎖

風機電機過熱

其他

總電源相序和缺相保護

漏電保護、負載短路保護

五芯(四芯電纜+保護接地線)電纜1條(2.5米長)

9其他配置

試樣電源端子

 

繼電器觸點控制,220VAC 2A以內(當正常運行時,觸點閉合;當設備停機或故障時,觸點斷開)

總電源漏電斷路器

12使用條件                        由用戶保證下列各項條件

場地

地面平整,通風良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒有強電磁輻射源

設備附近備有排水地漏(距離制冷機組2米以內)

場地地面承重能力:不小于600kg/m2

設備周圍留有適當的維護空間

 

環境條件

 

 

設備四周氣流暢通,無高濃度粉塵,無腐蝕性或易燃易爆性氣體
溫度:5℃~35

相對濕度:≤  85%RH

氣壓:86106kpa

電源

 

 

 

 

 

 

 

AC380V   三相四線+保護地線

電壓允許波動范圍:AC1±10%380V

頻率允許波動范圍:(1±1%50Hz

保護地線接地電阻小于4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,

并且此開關必須是獨立專門供本設備使用

總共大功率:7千瓦

對儲存環境的要求

 

設備不工作時,環境的溫度應保持545℃以內

當環境溫度低于0℃時,應將設備中存留的水排放干凈,以免管道內的水結冰

 

 

           

 



 

 

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