詳細介紹
(當(dāng)天能修好)西門子系統(tǒng)報警X軸和Y軸伺服故障分析處理;
控制該軸的電流控制器輸出超極限,樓主檢查以下幾點:
.檢查該坐標的機械部分運行是否正常,包括機械傳動的各個環(huán)節(jié),具體檢查項目包括,如該軸電機與工作臺絲杠的連接是否可靠,間隙是否適當(dāng),導(dǎo)軌、絲杠潤滑油路是否正常,潤滑是否充足。可以將電機與絲杠脫開,用手輕輕盤動絲杠,正常時應(yīng)感覺平穩(wěn),無滯澀、停頓感,否則,應(yīng)判定絲杠軸承損壞,進行更換,
.該通道電機的電纜接頭有無燒黑或者接觸不良現(xiàn)象,
.電機是否缺相,
.驅(qū)動器的直流母線的連接,
.該軸的控制單元,可以更換做實驗,
(當(dāng)天能修好)西門子系統(tǒng)報警X軸和Y軸伺服故障;
以故障發(fā)生的部位,分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞,這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障,需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。嚴重的軟件故障則是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失
要達到變頻器*,可從以下5個方面努力:
① 找出潛在的故障,加以解決
找出變頻器的潛在故障,需要有精通變頻器的技術(shù)人員,知道變頻器什么時候、什么部位會出現(xiàn)問題。如某拉絲廠有20臺變頻器,都達到10年使用壽命,其中3臺變頻器都因為風(fēng)機壞了,不能正常運行生產(chǎn),那么就可以判斷出其他17臺變頻器的風(fēng)機已達到使用年限,需提前更換,將該潛在故障消除。
② 通過培訓(xùn),提高操作人員、維修人員的素質(zhì),提高人的可靠性,減少人的失誤造成的故障
③ 改善設(shè)計,從源頭控制故障的產(chǎn)生
有些故障可以通過改安裝進設(shè)計來達到*的效果,對這類故障進行分析總結(jié),提出解決的辦法,采取合理的措施,從源頭上進行控制,可達到免維護的效果。
④ 加強預(yù)防和預(yù)測性維護
加強對設(shè)備進行點檢,通過點檢提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在故障,如定期對設(shè)備箱體內(nèi)傳動系統(tǒng)進行點檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有螺釘、螺母松動的現(xiàn)象,就可提前采取措施,將變頻器隱患消除在萌芽狀態(tài)。
如今工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)(IIOT)發(fā)展迅速,預(yù)測性維護得以實現(xiàn),它比預(yù)防性維護更高,因為糾正措施與機器的實際狀況密切相關(guān)。
我們的目標不是過早地更換一個零部件——在它仍然處于良好狀態(tài)時,而是在真正需要的時候才進行維修。
采用技術(shù)手段對變頻器的狀態(tài)進行監(jiān)測,針對變頻器的劣化程度,在故障發(fā)生前,適時地進行預(yù)防維修,排除故障隱患,恢復(fù)變頻器。
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西門子數(shù)控機床.加工中心,數(shù)控鏜銑床,車床,磨床維修,其他故障修復(fù)包括:開機黑屏,啟動無顯示,運行白屏,上電進不去系統(tǒng),死機,開不了機,花屏,藍屏,通訊故障,主板壞,觸摸不靈,按鍵無反應(yīng),不能觸摸,電源壞,閃屏,無背光,背光暗淡,屏幕看不清楚,伺服故障,驅(qū)動器壞,伺服電機不轉(zhuǎn),系統(tǒng)報警,電源模塊壞,伺服器報警,主軸報警,進不了系統(tǒng),停在啟動界面不動維修等等故障維修。