應用領域 | 電氣 |
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產品簡介
詳細介紹
承試承修二級設備高壓試驗變
鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結構,初級低壓繞組繞在鐵芯上,次級高壓繞組繞在低壓繞組外側,這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內,產品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構,整體外型美觀大方。其內外部結構見圖1。
產品型號含義
Y D Q C( )—□ / □
圖1:結構示意圖
1-均壓球;2-硅堆短路桿;3-高壓套管;4-油閥;5-殼體;6、7-調整電壓輸入a、x端子;8、9-儀表測量E、F端子;10-高壓尾X端子;11-變壓器外殼接地端;12-高壓輸出A端子;13-高壓整流硅堆;14-內部均壓環;15-變壓器鐵芯;16-初級低壓繞組;17-測量儀表繞組;18-二次級高壓繞組;19-變壓器油。
為單相變壓器,聯結組標號II。單臺變壓器的工作過程,用交流220V(10KVA以上為380V)電壓接入電源控制箱(臺),經電源控制箱(臺)內自藕調壓器(50KVA以上調壓器外附)調節0~200V(10KVA以上0~400V)電壓的初級繞組,根據電磁感應原理,在變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。
承試承修二級設備高壓試驗變
在中:a、x為低壓輸入端;A、X 為高壓輸出端;E、F為儀表測量端。
2、單臺交直流兩用型變壓器工作原理見圖3。圖中所示:高壓套管內裝有高壓硅堆,串接在高壓回路中作高壓整流,以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時,可獲得交流高電壓,其狀態為交流輸出;反之在抽出短路桿時,其狀態為直流輸出。
3、三臺變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4,串激變壓器有很大的*性,因為整個試驗裝置由多個單臺串激式變壓器組成,單臺有著體積小、重量輕、便于運輸的特點,它既可以串接成高出幾倍的單臺輸出電壓組合使用,又可以分開單獨使用。整套試驗裝置投資小、經濟實惠。圖3所示:在三臺串激式串激使用中,單臺變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U,*、二級的內部都有一個激磁繞組,分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在*級變壓器B1的初級繞組a1、x1上,激磁繞組A1、C1給予B2初級繞組供電,第二級B2的激磁繞組A2、C2給B3的初級繞組供電。由于*級變壓器B1的高壓尾及殼體接地,第二、三級的變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離,這樣變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。
1、做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前,先根據的額定容量選擇好限流電阻,(水電阻)的阻值,再根據被試品需加的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距,為了提高對被試品施加電壓的測量精度,應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。
R1、R2- 限流電阻; Qx- 放電球隙; Zx- 被試品;
FRC- 阻容分壓器; V- 分壓器高壓表。
按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路,的高壓繞阻的X端(高壓尾)、儀表測量繞組的F端、的外殼以及電源控制箱(臺)的外殼必須可靠接地。
用三臺串激做工頻耐壓試驗時、第二、三級的初級繞組X端,儀表測量繞組的F端,以及高壓繞組的X端(高壓尾)均接本級的外殼,第二、三級的主體必須放置在絕緣支架上。除*級以外、第二、三級的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
接電源前,電源控制箱(臺)的調壓器必須調到零位。接通電源后,綠色指示燈亮,按一下啟動按鈕,紅色指示燈亮,表示已接通控制電源,開始升壓。
從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。(升壓方式有:快速升壓法,即20S逐級升壓法,慢速升壓法,即60S逐級升壓法,極慢速升壓法供選用)電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后,再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓,并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況,被試品施加電壓的時間到后。應在數秒內勻速將調壓器返回,高壓降1/3試驗電壓以下,按一下停止按鈕,高壓、低壓輸出停止,然后切斷電源線,試驗完畢。
1、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現場的安全距離,仔細檢查好被試品及的接地情況,并設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作。
2、被試品主要部位應清除干凈,保持干燥,以免損壞被試品和帶來試驗數值的誤差。
3、對大型設備的試驗,一般都應行的空升試驗,即不接試品時升壓試驗電壓,以便校對好儀表的指示精度,調整好放電球隙的球間距。
4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快,并防止突然加壓,例如調壓器不在零位的突然合閘,也不能突然斷電,一般應在調壓器降零位時分閘。
5、在升壓或耐壓試驗過程中,如發現下列不正常情況,1 電壓、電流表指針擺動很大,2 被試品發出不正常響聲,3 發現絕緣有燒焦或冒煙現象,應立即降壓,切斷電源,停止試驗并查明原因。
6、使用本產品做高壓試驗時,除熟悉本說明書外,還必須嚴格執行國家有關標準和操作規程。