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等離子體處理薄膜類材料提高表面達(dá)因值有什么關(guān)系？
薄膜類材料被廣泛用于電子電器，機(jī)械，印刷等行業(yè)。光學(xué)膜、復(fù)合膜、塑料膜、金屬膜、超導(dǎo)膜等等，都是比較常見的薄膜材料，而上述這些薄膜材料一般都要進(jìn)行等離子體預(yù)處理，等離子體處理是一種表面改性的一種方式，處理后能使承印物的外表具有更高的附著性。
通過等離子體處理設(shè)備的處理，運(yùn)用高頻率高電壓在被處理的薄膜表面放電(高頻電壓高達(dá)5000-15000V／m2)，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料外表產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)牛交聯(lián)，將被處理的外表分子氧化和極化，最終對薄膜材料進(jìn)行表面清洗、活化、粗化，從而提高薄膜的表面張力和附著力。
電離子體處理薄膜會發(fā)生一系列化學(xué)及物理反應(yīng)，發(fā)生的條件主要通過以下三方面來操控：①特定的電極系統(tǒng)，②導(dǎo)輥上的物介質(zhì)，③特定的電極功率。正因?yàn)椴煌牧纤哂械幕斫Y(jié)果會有所差異，因此是需要不同的薄膜材料進(jìn)行不同強(qiáng)度的電離子處理。
可能還有客戶對此處理還不太了解，以下我們通過金鉑利萊小編為大家列舉一些包裝和印刷領(lǐng)域比較典型的塑料薄膜案例，來說明等離子體處理薄膜類材料提高表面達(dá)因值有什么關(guān)系。
薄膜類材料質(zhì)輕透明，耐氧防潮，光滑耐折，具有性能和價(jià)格方面的優(yōu)勢，因而在現(xiàn)代包裝印刷中常能取得較好的效果，但塑膜為非極性高分子材料，本身潤濕性差，油墨不易粘附，色牢度差，薄膜類材料若不經(jīng)過預(yù)處理，其達(dá)因值低，還達(dá)不到工藝所需的達(dá)因值大小，若直接進(jìn)行油墨粘合，容易脫落，印刷效果差，影響其印刷包裝效果。
等離子體處理薄膜類材料的目的是為了改動許多承印物的外表能量，提高表面達(dá)因值，讓加工商達(dá)到理想的達(dá)因值后，使薄膜類材料易于同印刷油墨、涂布材料及膠粘劑相粘結(jié)。
薄膜類材料前處理就是提高后續(xù)塑料薄膜的涂覆、復(fù)合、燙金等加工質(zhì)量，所以在印刷之前，須先用等離子體處理設(shè)備來處理薄膜材料，提高表面達(dá)因值，讓制作過程中進(jìn)行處理之后便具有較好的粘著特性，助于提高印刷油墨質(zhì)量，而且還能改善視覺作用。
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