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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 1萬-5萬 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 數字式 | 應用領域 | 環保,化工,冶金,汽車,綜合 |
產品簡介
詳細介紹
鑄件超聲波探傷儀適用于各類低碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼及部分高衰減金屬或非金屬材料的板材、焊接接頭、鍛件、鑄件、管件等的內部缺陷的檢測采用*的數字集成技術和新型TFT彩屏顯示器，儀器功能實用，性能穩定，操作簡便，是一款性能價格比優異的筆記本式全數字智能超聲波探傷儀。
是一款具有A掃描、B掃描（成像）、自動分析以及全程連續動態實時記錄檢測回波數據便攜式超聲波探傷儀。該設備采用*的數字集成技術，Windows操作系統，操作簡便，功能強大，機內內置工業常規標準能滿足工藝探傷的各種需求。能夠快速便捷、無損傷、地進行工件內部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、折疊等的檢測、定位、評估及診斷。
鑄件超聲波探傷儀主要特點：
1、TSUT-510鑄件超聲波探傷儀采用Windows操作系統，操作簡便，功能強大；
2、A掃、B掃描成像；
3、全程連續動態實時記錄檢測回波數據及控制參數，存儲空間為32G；
4、全數字，超高亮陽光彩色7寸韓國三星液晶顯示器，根據環境選擇背景色、亮度值可自由設定；
5、數碼飛梭旋鈕，一鍵式操作；
6、外接U盤，實現數據移動式管理；
7、高性能安保鋰電，模塊插接式；
鑄件超聲波探傷儀主要技術自動化功能
自動校準：自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”；
自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）；
自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣；
自動增益：自動將波形調至屏高的80%，大大提高了探傷效率；
自動錄制探傷過程并可以進行動態回放，錄制時間無限制；
自動Φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷*高波自動換算孔徑Φ值；
自動DAC、AVG曲線自動生成取樣點不受限制，并可進行修正與補償，滿足任意探傷標準；
自動分析并顯示回放參數，自動生成探傷報告；
鑄件超聲波探傷儀探傷功能:
動態記錄：檢測實時動態記錄波形，存儲，回放；
B型掃描，實時掃查，掃描缺陷橫切面；
回波包絡：實時檢索并記錄缺陷*高波；
Φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷*高波自動換算；
缺陷定位：實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S；
缺陷定量：實時顯示SL、EL、GL、RL定量值；
實時顯示孔狀缺陷Φ值；
缺陷定性：自動顯示缺陷大小，位置；
實時時鐘記錄。實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲
控制接口。高速USB、RS232兩種接口提供傳輸打印
鑄件超聲波探傷儀數據存儲
100個獨立探傷通道，可自由輸入任意行業探傷標準，方便存儲、調用；
3000幅探傷波形及數據，實現存儲、調出、打印、與計算機通訊傳輸；
屏幕保護
待機時可關閉屏幕或顯示字幕，省電并延長使用壽命；
鑄件超聲波探傷儀技術參數：
工作頻率：0.4～20MHz，分寬、窄帶兩檔；
增益范圍：0.0～110.0dB。步進值：0.1、1.0、2.0、6.0dB；
聲速范圍：300～99999m/s。連續可調；
檢測范圍： 0～10000mm(鋼縱波)。連續可調，*小步進值0.1mm；
檢波方式：正半波、負半波、全波、射頻；
脈沖移位：-45～8850mm；
探頭零值：0～99.9us；
脈沖重復頻率：25～1000Hz，自動、手動兩種調節方式；
發射電壓：25V～250V，步進值為25V；
工作方式：單、雙、穿透；
發射阻尼：400、100Ω；
垂直線性誤差：≤2.5% ；
水平線性誤差：≤0.1% ；
靈敏度余量：＞60dB(200Φ2平底孔)；
分辨率：＞42dB(使用5P14探頭)；
動態范圍：≥38dB；
抑制：(0-99)% ，不影響線性與增益；
電源：兩種供電方式：大容量鋰電池，無記憶效應、連續工作6小時以上；
工作時間：連續工作6小時以上（鋰電池供電）
環境溫度：（-10～40）℃（參考值）
相對濕度：（20～95）% RH
外型尺寸：250×180×60mm
儀器重量：1.5KG（含電池）
鑄件超聲波探傷儀標準配置
1.儀器主機 1臺
2.直探頭(2.5MHz，Φ20) 1個
3.斜探頭(2.5P，13*13，K2) 1個
3.探頭線(C6-Q9) 2根
4.電源適配器（充電器） 1個
5.鋰電池 1塊
6便攜作業帶 1套
7.移動U盤 1個
8.使用說明書、合格證、保修卡 1套
9.儀器提箱 1個