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超聲波探傷儀檢測(cè)中缺陷如何來定性

閱讀:2229        發(fā)布時(shí)間:2020-10-19

超聲波檢驗(yàn)與其他四種檢驗(yàn)方法主要的區(qū)別在于對(duì)缺陷的定性,對(duì)于超聲檢驗(yàn)人員來說不是一件簡(jiǎn)單事情,即使已取得超聲二級(jí)的人員來說同樣是一件困難的事,僅僅想通過目前的“速成培訓(xùn)班”就能掌握該項(xiàng)技能是不可能完成的一項(xiàng)任務(wù)。因此作為超聲檢驗(yàn)人員來說就必須通過在工作的學(xué)習(xí)與積累,結(jié)合工件的加工工藝、缺陷特征、缺陷波形和底波情況來分析估計(jì)缺陷的性質(zhì)。拋開技術(shù)層面來說,其實(shí)對(duì)于超聲檢驗(yàn)方法本身來說定性也沒有那么必要的,因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)后評(píng)定結(jié)果其實(shí)也不是根據(jù)缺陷性質(zhì)來決定判廢與否,而是通過計(jì)算缺陷的當(dāng)量和測(cè)量缺陷長(zhǎng)度來度量和驗(yàn)收的。接下來將對(duì)不同種類的缺陷分別舉例進(jìn)行說明。

一、根據(jù)加工工藝分析缺陷性質(zhì)

金屬材料的性能包括了使用性能和工藝性能,為了使材料能夠達(dá)到其工藝性能要求,就要通過各種冷、熱加工的方法來實(shí)現(xiàn),然后這個(gè)過程中就會(huì)在工件內(nèi)形成的各種缺陷。例如焊接過程中可能產(chǎn)生氣孔、夾渣、未熔合、未焊透和裂紋等缺陷。鑄造過程中可能產(chǎn)生氣孔、縮孔、疏松和裂紋等缺陷。鍛造過程中可能產(chǎn)生夾層、折疊、白點(diǎn)和裂紋等缺陷。對(duì)于這類缺陷我們應(yīng)該如何去分析定性缺陷的性質(zhì)呢?

首先我們?cè)谔絺皯?yīng)該了解相關(guān)工件的圖紙和資料,了解工件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、幾何尺寸和加工工藝,然后根據(jù)工藝特點(diǎn)及波形圖來大致確定其性質(zhì)。

例如:在屏幕中顯示出一個(gè)尖銳回波,當(dāng)探頭前后,左右掃查時(shí),其波幅高度突然上升到大值,然后又迅速的下降到零。

二、根據(jù)缺陷特征分析缺陷性質(zhì)

根據(jù)缺陷特征可以分為平面缺陷、點(diǎn)狀缺陷和密集形缺陷。這三類缺陷我們?nèi)绾蝸韰^(qū)分呢?通過變化探頭的角度或方向的方式來進(jìn)行區(qū)別,對(duì)于平面形缺陷,變換探頭不同方向進(jìn)行檢驗(yàn),其缺陷回波高度顯著不同。在垂直于缺陷方向探測(cè),缺陷回波高;在平行于缺陷方向探測(cè),缺陷回波低,甚至無缺陷回波。如:裂紋、夾層、折疊等缺陷就屬于平面形缺陷;對(duì)于點(diǎn)狀缺陷,變換探頭不同方向進(jìn)行檢驗(yàn),缺陷回波無明顯變化。如:氣孔、小夾渣等屬于點(diǎn)狀缺陷;對(duì)于密集形缺陷,缺陷波密集相互彼連,變換探頭不同方向進(jìn)行檢驗(yàn),缺陷回波情況類似。如:白點(diǎn)、疏松、群孔、群渣等屬于密集形缺陷。

例如:探頭在各個(gè)不同的位置檢測(cè)缺陷時(shí),屏幕上顯示一群密集信號(hào),探頭移動(dòng)時(shí),信號(hào)時(shí)起時(shí)伏。

三、根據(jù)缺陷波形分析缺陷性質(zhì)

依據(jù)缺陷的波形分析缺陷性質(zhì),主要是因?yàn)槿毕輧?nèi)的物質(zhì)聲阻抗對(duì)缺陷回波高度有較大的影響。如白點(diǎn)、氣孔等內(nèi)含物氣體,聲阻抗很小,反射回波高。非金屬或金屬夾渣聲阻抗較大,反射回波低。另外,不同類型缺陷反射波的形狀也有一定差異。例如氣孔與夾渣、氣孔表面較平滑,界面反射率高,波形陡直尖銳。夾渣表面粗糙,界面反射率低,同時(shí)還有部分聲波透入夾渣層,形成多次反射,波形寬度大并帶鋸齒。單個(gè)缺陷與密集缺陷的區(qū)分比較容易。一般單個(gè)缺陷回波是獨(dú)立出現(xiàn)的,而密集缺陷則是雜亂出現(xiàn),且互相彼連。以上說的都是靜態(tài)波形。超聲波入射到不同性質(zhì)的缺陷上,其動(dòng)態(tài)波形也是不同的。不同性質(zhì)的密集缺陷的動(dòng)態(tài)波形對(duì)探頭移動(dòng)的敏感程度不同。白點(diǎn)對(duì)探頭移動(dòng)很敏感,只要探頭稍一移動(dòng),缺陷波立刻此起彼伏,十分活躍。但夾渣對(duì)探頭移動(dòng)不太敏感,探頭移動(dòng)時(shí),缺陷波變化遲緩。

四、根據(jù)底波分析缺陷的性質(zhì)

根據(jù)底波來分析缺陷性質(zhì),是因?yàn)楫?dāng)工件內(nèi)部存在缺陷時(shí),超聲波被缺陷反射使射達(dá)底面的聲能減少,底波高度降低,甚至消失。不同性質(zhì)的缺陷,反射面不同,底波高度也不一樣,因此在某些情況下可以利用底波情況來分析估計(jì)缺陷的性質(zhì)。當(dāng)缺陷波很強(qiáng),底波消失時(shí),可認(rèn)為是大面積缺陷,如夾層、裂紋等;當(dāng)缺陷波與底波共存時(shí),可認(rèn)為是點(diǎn)狀缺陷(如氣孔、夾渣)或面積較小的其它缺陷;當(dāng)缺陷波為互相彼連高低不同的缺陷波,底波明顯下降時(shí),可認(rèn)為是密集缺陷,如白點(diǎn)、疏松、密集氣孔和夾渣等;當(dāng)缺陷波和底波都很低,或者兩者都消失時(shí),可認(rèn)為是大而傾斜的缺陷或是疏松。若出現(xiàn)“林狀回波”,可認(rèn)為是內(nèi)部組織粗大。

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