噴漆廢氣處理系統(tǒng)

噴漆廢氣污染主要表現(xiàn)為噴涂進(jìn)程中發(fā)生的噴霧顆粒以及有機(jī)廢氣，噴漆進(jìn)程發(fā)生的有機(jī)廢氣中含有大量的甲苯、苯、二甲苯等有機(jī)化合物，不僅會(huì)危害人體健康，還會(huì)對(duì)周圍的大氣環(huán)境發(fā)生嚴(yán)重影響。因此，需要加強(qiáng)噴漆廢氣污染的防治與處理，削減噴漆進(jìn)程有機(jī)廢氣的排放。噴漆工藝能夠有用改進(jìn)資料外表的功能，避免金屬的氧化腐蝕，提高資料的運(yùn)用壽命，削減資料的損壞，并且還能夠增加設(shè)備與資料的漂亮度。噴漆采用的油漆通常包含溶劑、顏料、樹(shù)脂和硝酸纖維素等化學(xué)物質(zhì)，噴漆作業(yè)首要運(yùn)用噴槍將漆料均勻地噴在物體外表，因?yàn)椴豢赡芤磺械膰婌F都粘附于物體外表，其余的噴霧會(huì)散到大氣中對(duì)大氣發(fā)生破壞與污染，還會(huì)影響工人的健康安全。因而，有必要要加強(qiáng)對(duì)噴漆有機(jī)廢氣的處理與研討，結(jié)合有機(jī)廢氣發(fā)生的特色以及工業(yè)生產(chǎn)的要求，挑選合適的辦法以及辦法對(duì)其進(jìn)行管理。

工藝流程：搜集設(shè)備—支管道—手動(dòng)風(fēng)閥—主管道—水噴淋—光氧催化設(shè)備—變頻風(fēng)機(jī)—煙囪離地15m高空排放

水噴淋預(yù)處理：首要廢氣進(jìn)入水噴淋，噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過(guò)霧化器的霧化形成層層水膜，首要廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室，然后經(jīng)過(guò)層填料進(jìn)行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、油漆顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進(jìn)入第二層填料進(jìn)行水洗，*去除廢氣中全部的粉塵、油漆顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止油漆粘結(jié)燈管，影響光氧設(shè)備凈化效率和后續(xù)設(shè)備的保護(hù)本錢）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著廢氣進(jìn)入光氧催化設(shè)備。

噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗刷塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力效果下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地經(jīng)過(guò)均流段上升到級(jí)填料吸收段。

 光催化氧化法

光催化氧化法首要運(yùn)用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照耀廢氣，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子化合物的分子鏈在高能紫外線光束的照耀下降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2和H2O等。運(yùn)用UV紫外線光束分化空氣中的氧分子及水分子發(fā)生游離氧（活性氧）和OH自由基，因游離氧和所攜正負(fù)電子不平衡，所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而發(fā)生臭氧。*，臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用，因此，光催化氧化首要運(yùn)用于多個(gè)領(lǐng)域的異味和惡臭處理。

噴漆廢氣處理設(shè)備吸收效率高，凈化速度快，抗風(fēng)才能低，對(duì)有機(jī)氣味分子的去除速度快。產(chǎn)品成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)成本和運(yùn)轉(zhuǎn)成本是傳統(tǒng)處理設(shè)備的十分之一。噴漆廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，占地面積小，但也能夠直接建在污染源上方，而不占用其他位置。反響速度快，停留時(shí)間短，處理作用好，反響條件可操控*分解惡臭物質(zhì)。

啟動(dòng)和停止非常快，隨時(shí)能夠使用，不受溫度影響，沒(méi)有生物浸泡和培育進(jìn)程的生物方法，非常簡(jiǎn)單操作，不需要專門的工作人員。噴漆廢氣處理設(shè)備反響進(jìn)程是純動(dòng)力的，不需要添加其他助劑和填料，省去了購(gòu)買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和辦理填料等一系列繁瑣的工作，大大降低了人工和操作成本。

噴漆廢氣處理系統(tǒng)