噴漆廢氣凈化裝置設(shè)備廠家

噴涂職業(yè)廢氣的污染控制一直是國內(nèi)外較難解決的難題，特別是在預(yù)處理階段，是否能將漆霧*處理關(guān)于后續(xù)處理設(shè)備十分要害。本文針對噴涂職業(yè)排放廢氣的特征提出了一種漆霧別離技能，本技能不只能將大分子樹脂漆霧與有機稀釋劑*別脫離，一起能將粘稠性樹脂失活，便于清理，使得涂裝廢氣管理不再是難題。

目前我國金屬制品加工、轎車制作、機械制作、辦公家私制作等職業(yè)的生產(chǎn)工藝均離不開噴涂工序，因為噴涂決定產(chǎn)品的外觀和耐候性。然而，該工序的大氣污染較為嚴(yán)峻，我國機械產(chǎn)品噴涂通常選用的是溶劑型涂料，在噴涂過程中會發(fā)生很多漆霧，并伴隨著甲苯、二甲苯、溶劑汽油、醇類、酯類等有機廢氣，這些污染物直接排放不只污染大氣環(huán)境一起對人的身體健康形成損害。因而，如何有用解決噴涂職業(yè)所發(fā)生的污染氣體變得十分迫切。

涂裝漆霧因為其存在很多粘稠性樹脂，是涂裝廢氣管理的難點，若不管理*不管關(guān)于噴涂車間和后續(xù)的環(huán)保設(shè)備影響巨大。對噴涂車間的影響主要包括:管道阻塞形成噴漆房排放量下降，漆霧不能*帶出，影響噴涂件，并形成噴漆房氣味較重?fù)p害噴涂工人健康。對后續(xù)環(huán)保設(shè)備的影響主要為，因為漆霧的粘稠性，不管后續(xù)選用何種工藝，都會形成影響，活性炭吸附會阻塞活性炭孔隙形成活性炭迅速失活，等離子和光催化會阻塞光管形成短路乃至引起爆破，催化焚燒會阻塞蜂窩陶瓷等。

預(yù)處理辦法：

干法過濾體系:包含過濾棉網(wǎng)、網(wǎng)格紙、高效過濾棉等對漆霧進行攔截，該辦法雖然能部分控制漆霧的排放，但對于噴涂量較大的企業(yè)，過濾材料替換較為頻頻，若不及時替換會形成排氣不暢。一起，由于需設(shè)置多層過濾，使得排風(fēng)體系壓降較高，增加了風(fēng)機的負(fù)荷，形成運轉(zhuǎn)成本*。

濕法噴淋體系:包含水幕噴淋，多級噴淋塔，由于油性樹脂的多為非極性，水對漆霧的捕捉才能有限，因此濕法噴淋漆霧去除率不高，一起攔截下來的漆霧與水混合形成廢水等二次污染。

UV光氧在噴漆廢氣處理中的作用：

光氧催化廢氣處理裝置采用紫外線光源對廢氣分子鏈進行凈化的專業(yè)技術(shù)，運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改動分子結(jié)構(gòu)；取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O(shè)3進行結(jié)合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等，為第二重處理；再根據(jù)不同的廢氣成分裝備7種以上相對應(yīng)的慵懶催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，與光源接觸，慵懶催化劑在338納米光源以下產(chǎn)生催化反響，擴大10-30倍光源作用，使其與廢氣進行充沛反響，縮短廢氣與光源接觸時間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進行凈化作用，

RCO催化焚燒設(shè)備在噴漆廢氣處理中的作用：

其原理是將有機廢氣加熱到260度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機物氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)一個特殊的陶瓷蓄熱體，加熱陶瓷坯體并蓄熱，用來預(yù)熱進入后的有機廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料耗費。

陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個以上（含兩個）。各再生器順次進行蓄熱、放熱、清洗等工序，持續(xù)作業(yè)。回?zé)崞?ldquo;放熱”后，應(yīng)立即通入適量的潔凈空氣對回?zé)崞鬟M行清洗（確保VOC去除率大于98%），清洗后才能進入“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCs會隨煙氣排放到煙囪，下降處理效率。 

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