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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保 |
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產品簡介
詳細介紹
噴漆噴涂廢氣處理設備油漆異味凈化廠家
根據工業涂裝生產工藝，涂裝廢氣首要來自于噴涂、枯燥過程。所排放的污染物首要為：噴漆時發生的漆霧和有機溶劑，枯燥蒸發時發生的有機溶劑。漆霧首要來自于空氣噴涂作業中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料共同。有機溶劑首要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬蒸發性排放，其首要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。故涂裝中排放的有害廢氣的首要發生源為噴漆室、晾干室、烘干室。
噴漆房廢氣處理工藝流程，噴漆房廢氣處理設備，噴涂廢氣管理分二塊，
1.液態的漆霧過濾預處理；
傳統的水簾除漆霧處理辦法無法從根本上處理漆霧問題，能否有效地將漆霧從廢氣中分離出來，是項目成功與否的關鍵所在。我公司選用的技術：一種涂裝線漆霧廢氣預處理凈化設備，pp噴淋塔，漆霧在廢氣中呈懸浮狀，當其經過pp噴淋塔時（此時廢氣在管道中的流速約為8.2m/s），在高速噴發而出的噴淋水效果下，旋轉的噴頭（噴頭的旋轉速度取決于水量與壓頭），在水力效果下而發生的傘形狀旋轉水幕與漆霧充沛混合，使原本懸浮于氣體中的漆霧彼此磕碰，并敏捷增重，終達到漆霧-廢氣分離的意圖，并可使VOC濃度削減50-80%，大幅度削減異味。失去黏性的漆渣進入噴臺循環水里，定期打撈固廢。
2.氣態的VOC;液態的漆霧含量顆粒物，并有黏性，不處理漆霧，后面的VOC處理設備就簡略阻塞。我公司噴漆房廢氣處理工藝流程為 噴漆廢氣→pp噴淋塔漆霧凈化→干式過濾箱水霧分離→uv光氧催化廢氣處理→活性炭吸附箱→風機→15米煙囪達標排放。，先在pp噴淋塔里經過漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，處理漆霧顆粒物，然后處理液態的漆霧，剩下的僅僅氣態的VOC，為后面的VOC處理創造好的環境。
3.經前工序收集的有機廢氣進入水洗塔，除掉前工序剩余的顆粒物后，進入干式過濾器，進一步去除水霧及剩余顆粒，無塵廢氣進入UV光催化氧化設備，經過具有一定能量的光照射,光敏半導體資料即被光激宣布電子-空穴對，吸附在光敏半導體外表的溶解氧、水及污染物分子承受光生電子或空穴,然后發生一系列的氧化復原反響，使污染物降解為二氧化碳和水等物質。未*裂解的小分子有機物及臭氧分子進入活性炭反響階段，氣固相開始觸摸，有機分子與臭氧在活性炭的細孔中持續氧化反響，終達到*降解的意圖，（在外加電場的效果下，介質放電發生大量攜能電子炮擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發一系列復雜的物理、化學反響，使復雜的大分子污染物轉變為簡略小分子安全物質，然后使污染物降解為二氧化碳和水等物質。）潔凈的氣體在風機的引力下由煙囪排入大氣中。
此系列噴漆廢處理設備優勢：
1、免保護：設備無需增加任何消耗資料。全體使用壽命超越5年，無需人工保護。
2、節能：在設備運行期間，單臺設備只能運行1-6千瓦時的電力，6千瓦時可處理6千瓦時的廢氣，真實節能環保友愛。
3、穩定性：本機所有部件均為接連資料，合適24小時不間斷運行。
4、靈活性：加工能力強于傳統技術，可根據不同的工作條件量身定制。
5、使用便利：設備占地面積小，操作便利。
6、安全性：主設備無電路，真實實現遠程智能操作，無安全隱患。
噴漆噴涂廢氣處理設備油漆異味凈化廠家