產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保 |
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產品簡介
詳細介紹
印刷行業的有機廢氣是目前重點監測處理行業廢氣之一。印刷時大量使用涂布液、稀釋劑、潤版液、膠粘劑、光油、油墨等物質,這些有機溶劑都具有強烈的揮發性,同時也是印刷有機廢氣的主要來源。在印刷車間工作時,大部分的工作步驟都會產生有機廢氣。
印刷工藝VOCs排放與節點
印刷車間廢氣處理設備配置風量如何配置:
在印刷過程中,不同的工作節點使用不同的溶劑同時也產生不同的VOCS。根據統計得,塑料薄膜印刷溶劑揮發所產生的廢氣VOCs產生風量為300~600mg/m³;干式復合工藝不走產生的廢氣VOCs總排量可達3500mg/m³;印膠工藝步驟所排放的有機廢氣VOCs總風量為30~100mg/m³水性柔印工藝步驟所排放的總風量VOCs為10~50mg/m³。
所以,為了控制印刷行業有機廢氣的排放量,各個不同的地區對于印刷行業廢氣制定了不同的排放標準。
印刷車間廢氣處理設備如何選擇呢?
印刷車間所產生的VOCS有機廢氣的成分主要分為苯類、醇類、脂類以及非甲烷總烴等。根據印刷工藝不同,使用的有機溶劑不同所產生的的廢氣亦不相同,所以使用的VOCS凈化裝置也不同。具體的有一下集中設備:
等離子法:
相對于濃度較低的印刷有機廢氣,可以使用低溫等離子設備處理。該設備通過氣體放電產生高活性粒子與印刷廢氣分子發生碰撞,是的印刷廢氣分子氧化解離,因此達到凈化廢氣的作用。使用該方法對于噴漆廢氣,涂裝廢氣都有凈化效果。
UV光氧活性炭一體機:
UV光氧活性炭一體機設備對于印刷車間有機廢氣處理有很好的凈化效果。UV光氧活性炭一體機設備主要使用活性炭固化表面強力吸附以及活性氧凈化技術達到廢氣凈化的效果。在常溫的環境下,印刷廢氣先經過UV光氧燈管產生的活性氧裂解印刷廢氣的分子鏈生產二氧化碳和水,處理一部分,剩余廢氣VOCS則吸附在后接的活性炭上,以此達到二級高效處理方式,如此反復持續進行。
活性炭吸附法:
活性炭吸附法是指通過活性炭設備吸附印刷有機廢氣,可達到90%的凈化率,活性炭吸附設備具有投資小、凈化率高、占地面積小,操作簡單等特性,活性炭設備適用于處理小風量低濃度的印刷廢氣,是目前市場上處理苯類常見的環保設備。
催化燃燒法:
催化燃燒設備是典型的高溫燃燒,無明火出現,安全性較高,催化燃燒具有處理效率高、節能、處理效果穩定、運行平穩、操作便捷、智能處理、運行費用低;設備的維修與折舊費催化燃燒設備適用于處理大風量高濃度的印刷有機廢氣。