我國母線槽配件的發展是在20世紀60年代。經過幾十年的發展，母線槽附件的使用得到了提高，成為新電力系統中*的接線方式。

母線槽配件的使用需要絕緣支撐，絕緣支撐也是母線槽配件的特殊組成部分，只要是一種用于支撐母線槽配件的設備即可。外殼的組成是*的，因為它可以保護設備免受外部因素的影響，加強對設備的保護。既然有殼，當然它的蓋板也是*的，它的主要作用就是堵住殼上的開口。

由于母線槽配件形成一個新的電路，所以必須充電，所以它也有充電部分，在正常使用下可以包括中性導體。為避免事故發生，其絕緣隔板*，主要保護裝置的電弧和接觸器的開關。

高強封閉母線槽：外殼采用冷軋輥壓型材組裝，銅排采用環保型絕緣材料整體包覆，該新型絕緣材料耐熱等級達到B級，ji大地保證了母線的動熱穩定性能。母線結構輕度高，標準節可制成3m、6m、8m按用戶要求選擇，可根據顧客要求在任意位置設置插口，插口間小間距不小于0.6m；該型母線槽分三相四線或三相五線兩種型式，具有安裝迅速、使用方便、安全可靠等特點，適用于汽車制造車間、大型商場、展覽館、體育館、機場以及高層建筑等場所使用。

高強封閉母線槽安裝步驟。

母線槽支架應安裝牢固，母線槽應按分段序號、相序、編號、方向和安裝標志正確放置，節和節連接時，相鄰段母線槽應對準，連接后母線槽導體和外殼不應承受機械應力。

連接安裝步驟:首先檢查母線槽一端的導體連接面和接頭是否有沖突損傷，確認*后，將兩個母線槽開始對接接頭的母線，將母線槽的導體插入接頭內，確保到達后用扭力扳手鎖定的對接式母線槽，將需要連接的兩個母線導體的接頭部分平行對準，將銅連接片和絕緣隔板插入母線接頭之間的間隙(每個母線左右各夾一個銅連接片，銅連接片之間夾著絕緣隔板)。中所述情節，對概念設計中的量體體積進行分析確認無弊病后，穿入絕緣螺栓，注意銅接頭、母線端頭、絕緣隔板的接頭孔是否對齊，銅接頭、絕緣隔板是否卡住，緊固螺栓。

螺栓緊固扭矩(M10螺栓扭矩值17.72.6N.M，M12螺栓扭矩值31.4～39.2N.M，M14螺栓扭矩值51.O～60.8N.M，M16螺栓扭矩值78.5～98.IN.M)。用O.1mm塞尺檢查，塞進度小于10mm合格。擰緊左右側板和上下蓋螺釘。

母線槽整體連接后，必須用萬用電表1ω檢查接地電阻，電阻值小于O.1ω，確保接地要求。

母線槽的維護。

有電壓的設備會造成嚴重的人員傷亡，所以母線槽維修只能在切斷電源后進行。

1.母線槽安裝使用后6個月內檢查接頭連接螺栓和固定支架螺栓是否松動，1年后進行全面檢查，每3年進行一次*的內外檢查。

2.檢查總負荷電流不超過主母線槽電流或設計電流，并檢查運行溫度。

3.母線槽維修前應檢查母線槽系統是否停電!*切斷母線槽的所有電源!用萬用表測量導線的電壓，確認母線槽系統沒有充電后再進行日常維護。防止高壓可能導致操作人員人身傷害甚至死亡的嚴重事故!

4.維護期間，用軟刷、真空吸塵器或棉布清潔母線槽上的灰塵。在維護期間，特別注意連接器的夾緊扭矩和表面清潔度。如果結構松動或被污染，使用電阻會增大，過熱，甚至連接面不平整都可能造成電弧現象。

5.母線槽運行時，檢查整個系統周圍是否有泄漏、噴水、潛在的濕氣源，是否有重物威脅系統，是否有熱源影響母線槽系統的溫升，檢查母線槽內是否有異物進入。

6.檢查母線槽系統部件是否有缺陷和腐蝕，支架彈簧是否有適當的彈性，發現問題立即更換。

7.母線槽長期運行時，接頭溫升應每年定期檢測一次，接頭溫升按GB7251標準不得超過70K。

8.檢查絕緣材料是否有老化現象，導電部件是否有熔化變形現象。相間絕緣擊穿時，應分段拆除，用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進行絕緣涂層處理。

9.檢查母線槽系統的插接箱插腳是否與母線接觸良好。

10.再次向母線槽系統供電前，檢查絕緣電阻并記錄在案。

11.維護后保證母線槽系統原有的保護等級要求。