數顯式真空濾油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空濾油機具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備

產品用途

高效真空濾油機用于110KV以上大型輸變電設備、以及高海拔地區等高壓、超高壓絕緣油凈化處理，去除油中微水、有害氣體、游離碳及其它雜質，整機聯鎖自控，可在線無人值守運行。雙級高真空抽氣機組，可直接對變壓器抽高真空、熱油干燥干燥以及真空注油，實現一機多用。

數顯式真空濾油機性能特點

1.由真空泵和羅茨泵組成高真空系統抽速更大、系統真空度更高，脫水、脫氣效率更高、更*；同時對變壓器抽高真空而無須另備真空抽氣機組。
2.采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。
3.三級漸密式過濾系統，進口濾材（HPM）濾芯，精度高、壽命長，無需頻繁更換，*濾除油中微粒雜質、游離碳。
4.三維復式立體閃蒸，快速脫除油中水分和氣體。
5. 低溫油處理技術能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達標。
6.采用本公司自研的紅外線自動控制器，控制電磁閥自啟閉、油泵自動啟停，使真空罐內油位自動處于相對平衡狀態。
7. 通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒。
8.均衡加熱系統保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。
9.模糊式區域加熱控制，可根據設定溫度自動控制加熱系統運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩定、更均衡。
10.數顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設定上、下限，控制穩定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準確，無滯后現象。
11.加熱功率較大的設備采用多級梯次加熱、多溫控儀獨立控制，能根據設定及適時油溫自動控制加熱功率投入，油溫較低時全功率快速加熱、油溫達到預設溫度時能自動以低功率運行保持油溫，使設備更節能，同時避免油溫過熱而炭化。
12.內置循環系統，可在設備內部進行循環凈化，合格后送出設備。
13.整機設有超壓、過流、過載及防干燒等保護措施，可在線無人值守運行。

使用和注意事項

1由于真空濾油機使用次數少(一二年才用上一次)，因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設備的操作方法。

2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內。

3 油溫一般控制在40~60℃(說明書有特殊說明除外)。

4使用中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。

5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。

6操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。

7濾油機工作現場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。

8 值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。

9采用油加熱器時，應先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。

10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發生事故。

11工作完畢后，切斷電源，清理現場。

保養和維護

1、濾油機的焦點部位是過濾濾芯，過濾芯由不凡的原料造成，屬宜損件，需額外保護;
2、當濾油機工作一段工夫后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需實時鏟除過濾器內的雜質，同時要清洗濾芯;
3、在肅除雜質時，額定留神粗拙濾芯，不得變形或損欠佳，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到籌算要求;
4、某些毛糙濾芯，不能頻繁重復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;
5、如創造濾芯變形或廢弛，需馬上變更。