安科瑞能源管理系統在電子廠房中的應用

時間：2023-5-11閱讀：558

周穎

安科瑞電氣股份有限公司上海嘉定 201801

摘要：以能耗管理系統在工業廠房的應用為例，介紹了系統架構及功能。分析能耗管理系統在工業廠房實施過程中遇到的難點，并對系統采集的數據進行分析，提出了相應的節能措施，幫助該業廠房達到節約能耗和運行費用的目的。

0引言

隨著經濟和社會的持續發展，節能成為關系企業生存與發展的重要因素。當前住房和城鄉建設部正在建設*辦公建筑和大型公共建筑能源管理系統，為建筑節能的建設和發展提供了良好的數據平臺。能源管理系統可以實現對能耗數據的采集、分析和遠傳。本文介紹該系統應用于某工業廠房的情況，將企業的生產管理、計量管理和節能管理提高到一個新的層次。

1項目簡介

該工業廠房位于江蘇省某市經濟開發區，總建筑面積約為5.7萬平方米，其中包括1號廠房，2號廠房和機房三個區域。1號廠房和2號廠房建筑面積均為26683平方米，廠房共三層，主要是LED芯片以及外延片的生產線和辦公室，其中生產線為凈化車間，有較高的恒溫恒是要求。機房建筑面積約為4千平方米，包含所有冷站機組和服務器。目前1號廠房的能耗管理系統已經施工完畢并投入使用中，之后還會對機房及2號廠房進行節能監測。

2項目難點分析

根據對工業廠房項目的調研，以及用戶對系統的要求，該項目主要有以下三個難點：

2.1如何設計一套既能實時采集數據，又具備高度可靠的傳輸性能的系統?

2.2暖通空調系統是根據凈化和恒溫恒濕要求設計一個空調機組的送風同時分配到多個車間進行空氣調節，如何核定各車間的用電量?

2.3為了加強對能耗的管理，分析能耗使用情況，用戶要求每月系統要生成節能報表，包括excel表格，柱狀圖，餅圖和曲線圖。

2.4由于工業廠房為商業用電，不同時段電價不同在僅知道用電量的情況下，管理者并不能很好的掌握具體費用，為了達到企業既節約能源又降低費用的目的，用戶要求系統能有計費功能。為了解決用戶的以上需求，我們在現有系統的基礎上，又針對他們的特殊需求進行了開發。

3系統總體介紹

3.1系統架構設計

ezEMS能源管理系統(以下簡根據稱EMS系統)通過安裝分類和分項能耗計量裝置，采用遠程傳輸等手段及時采集能耗數據，實現能耗的在線監測和動態分析功能。該系統由能源管理平臺、采集設備、終端計量設備三部分組成。EMS系統是三層體系架構，一層在需要進行分項計量的設備處安裝多功能電表、氣表、水表、熱表；二層用相應的能耗采集設備實現無人的、自動的能耗及相關數據的采集，為能源管理平臺提供能耗分析的數據基礎；三層通過數據倉庫的多維分析功能將采集器獲取的能耗及相關數據以圖、表等方展現給管理層，同時為管理層定期提供能耗分析報表。系統架構圖見圖1所示。

圖1系統架構圖

該項目原有品牌A三箱數字式多功能測控電表125塊，電表支持Modbus協議。通過調研，決定在現有電表的基礎上對空調控溫和空調加濕進行單獨計量，共16個空調機組，用32塊品牌B電表單獨計量。如下圖2所示，原有電表用5個Modbus網關進行數據采集，新裝品牌B電表支持DL-T645協議，用3個645網關進行數據采集。8個網關將數據傳輸到工控機中的PCCAN,采用RS-485通信方式。綜上所述，EMS系統支持不同協議的不同品牌電表，并提供了穩定、可靠的傳輸功能，這種高集成性有助于項目的順利實施。

圖2現場計量示意圖

3.2能耗管理系統功能簡介

EMS系統能對建筑設施整體能耗狀況進行實施監測和細致化管理；將電力、水、冷/熱量等多類能耗數據的透明化；為其他更好的應用提供各類能耗的高精度數據；為建筑設施的節能改造提供依據；對建筑能耗總量進行統計和趨勢分析；優化建筑能耗成本的結構。EMS系統通過采用實時能源監控、分戶分項能源統計分析、能耗設備監控、能耗費率分析等多種手段，使管理者能能在監測能耗的基礎上，對能耗部分進行節能改造或用電控制，從而起到節能作用。以下簡要介紹EMS系統在該工業廠房項目上的六點功能。

(1)可自定義建筑結構

(2)分析報表

(3)能耗費用管理

能耗費用管理分為兩個部分：1、定義能耗費用的計劃名稱、計劃項目、地區名稱以及開始/結束日期(如下圖二所示);2、按照當地商業電價定義峰、平、谷三個不同時間段的電價(如下圖三所示)。

能耗費用管理分為兩個部分：1、定義能耗費用的計劃名稱、計劃項目、地區名稱以及開始/結束日期(如下圖二所示);2、部分按照當地商業電價定義峰、平、谷三個不同時間段的電價(如下圖四所示)。

圖3能耗費用管理圖 4能耗費用詳細信息管理

(4)底層設備配置管理

(5)用戶權限管理

(6)*系統

4實際項目數據分析

本項目工業廠房實行的是三班制工作時間，工人輪流倒休，每天二十四小時生產線都會有生產活動，所以用電量每天變化都不大。如下圖5所示為該工廠一周的用電情況，每日用電總量均在50000kWh上下波動，因此后續僅對單日能耗數據進行分析。

圖5工廠日用電量累計圖

從建筑區域電能分析曲線圖可以看出12:00-16:00和18:00-20:00為能耗高峰期，根據上述該市商業電價可以看出12:00-16:00電價為0.667元/kWh,18:00-20:00電價為1.112元/kWh。根據圖8給出的數據進行計算可得高峰期用電總費用為14779.46元，建議將能耗大的工序調至夜班零點到早上七點，若做次調整總電費降為5661.37元，節約電費9118.09元，可以節約電費約百分之30。針對以上用能情況該系統定期將分析報表發送給工廠管理層，他們采納了我們的節能建議，在未做任何節能改造的前提下，僅對工業流程進行了調整，便節省了大量運行費用，取得了顯著成效。

圖6建筑區域電能分析餅圖

圖7建筑區域電能分析曲線圖

圖8高峰期用電量統計

5 AcrelEMS-SEMI電子廠房能效管理平臺

5.1平臺概述

AcrelEMS-SEMI電子廠房能效管理平臺集變電站綜合自動化、電力監控、電能質量分析及治理、電氣、能耗分析、照明控制、設備運維于一體，為建立可靠、效率高的工廠能源管理體系提供數據支持。同時引入*技術，配合廠務系統優化，簡化全廠管理，并利用實時數據，優化能效并預防風險，保障關鍵制造設備的穩定運行和良品率，降低綜合成本，達到效率高運營和制造的目的。

5.2平臺組成

安科瑞AcrelEMS-SEMI電子廠房管理系統是一個更深層次集成的自動化平臺，它集成了電力監控系統、變電所綜合自動化、電能質量監測與治理、電氣火災監控系統、消防設備電源系統、防火門監控系統、消防應急照明和疏散指示系統、智能照明控制系統、能耗監測系統、新能源充電樁、預付費系統。用戶可通過瀏覽器、手機APP獲取數據，通過一個平臺即可全局、整體的對電子廠房的用電和用電進行進行集中監控、統一管理、統一調度，同時滿足廠房用電可靠、穩定、效率高、有序的要求。

5.3平臺拓撲圖

6平臺子系統

6.1電力監控

電力監控主要針對10/0.4kV地面或地下變電所，對變電所高壓回路配置微機保護裝置及多功能儀表進行保護和監控，對0.4kV出線配置多功能計量儀表，用于測控出線回路電氣參數和用能情況，可實時監控高低壓供配電系統開關柜、變壓器微機保護測控裝置、發電機控制柜、ATS/STS、UPS，包括遙控、遙信、遙測、遙調、事故報警及記錄等。

6.2電能質量監測與治理

6.3變電站綜合自動化

6.4電氣

AcrelEMS電子廠房能效管理系統針對配電系統的電氣隱患配置相應的電氣火災傳感器、溫度傳感器，消防設備電源傳感器、防火門狀態傳感器，接入消防疏散照明以及指示燈具的狀態實時顯示，并且對UPS的蓄電池溫度、內阻進行實時監視，發生異常時通過聲光、短信、APP及時預警。

6.5智能照明控制

6.6能耗分析

AcrelEMS電子廠房能效管理系統為工廠搭建計量體系，顯示能源流向和能源損耗，通過能源流向圖幫助企業分析能源消耗去向，找出能源消耗異常區域。從能源使用種類、監測區域、車間、生產工藝、工序、工段時間、設備、班組、分項等維度，采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數字表等方式對工廠用能統計、同比、環比分析、實績分析，折標對比、單位產品能耗、單位產值能耗統計，找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方，從而調整能源分配策略，減少能源使用過程中的浪費。