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當(dāng)前位置:山東賽銳特檢測(cè)儀器有限公司>>測(cè)試儀>> SRT-107山東賽銳特耐擦洗測(cè)試儀行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富
產(chǎn)品型號(hào)SRT-107
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地菏澤市
更新時(shí)間:2023-03-13 15:59:36瀏覽次數(shù):420次
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源,綜合 | 運(yùn)動(dòng)頻次 | 37±1 |
---|---|---|---|
行程 | >300mm | 儀器尺寸 | W368mm×D216mm×H356mm; |
重量 | 15kg |
耐擦洗測(cè)試儀
耐擦洗試驗(yàn)儀的多樣化設(shè)計(jì)適用于各種耐磨損和濕擦洗試驗(yàn)。山東賽銳特耐擦洗測(cè)試儀行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富通常應(yīng)用于內(nèi)墻涂料、地板瓷磚、淋浴室以及家具表面的耐擦洗試驗(yàn)中。涂裝或未涂裝表面需要用刷子、海綿、百潔布、砂紙或其他方法來(lái)測(cè)試抗擦洗的能力。可以使用濕擦洗的方式通過(guò)添加摩擦劑或清潔劑進(jìn)行耐摩擦試驗(yàn)。
測(cè)試原理
1.在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)摩擦頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試要求,調(diào)整好儀器的運(yùn)動(dòng)速率和運(yùn)動(dòng)行程;
2.不同標(biāo)準(zhǔn)需要不同的摩擦頭,包括聚氨酯海綿、豬mao刷等。通過(guò)更換摩擦頭可以實(shí)現(xiàn)不同標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時(shí)可以加載不同的作用力。
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
山東賽銳特耐擦洗測(cè)試儀行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富此款水平燃燒測(cè)試儀符合但不僅限于下列標(biāo)準(zhǔn):
油漆、清漆:ISO 11998;
內(nèi)墻涂料:ASTM D3450、ASTM D4213、ASTM D4828;ASTM D2486
地板蠟:ASTM D1792、ASTM D3206、ASTM D3207。
技術(shù)規(guī)格
運(yùn)動(dòng)頻次:37±1;
行程:>300mm;
儀器尺寸:W368mm×D216mm×H356mm;
計(jì)時(shí):精確至0.1s;
重量:15kg
電源:220V,50Hz;
選配清單
擦洗毛刷套件需根據(jù)不同的測(cè)試儀要求、標(biāo)準(zhǔn)定制,以實(shí)際訂單為準(zhǔn):
主機(jī)1臺(tái);
托盤1件;
緊固夾2只;
玻璃襯板1件;
銅條1只(根據(jù)合同及使用標(biāo)準(zhǔn)配備);
刷子1套(根據(jù)合同及使用標(biāo)準(zhǔn)配備)通用型,1.5×3.5in(38.12×88.9mm);可置于刷子底座5074內(nèi);
電源線1只;
儀器主要由主機(jī)機(jī)箱和擦洗毛刷兩大部分組成,各部分組成:
儀器(帶水平支腳)裝配有一塊覆蓋板,板上有一鋼槽,其上放置了一個(gè)樣品夾持裝置。兩個(gè)刷子,海綿或擦洗墊固定在支架和懸臂上。線性前后移動(dòng)通過(guò)一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)和經(jīng)過(guò)一個(gè)偏心輪與拉線裝置傳動(dòng)獲得。安裝有8位數(shù)的預(yù)先設(shè)置計(jì)數(shù)器記錄循環(huán)次數(shù)(前后運(yùn)動(dòng)),洗刷的動(dòng)力由一個(gè)可調(diào)的蠕動(dòng)泵精確提供。控制界面可調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù):擦洗循環(huán)次數(shù),擦洗毛刷的運(yùn)動(dòng)頻率等。
操作步驟
儀器準(zhǔn)備
試驗(yàn)儀器需安裝在不被雜物干擾、無(wú)明顯沙塵的合適位置,同時(shí)擦洗試驗(yàn)儀需放置在一個(gè)合適的高度以便試驗(yàn)人員進(jìn)行操作;
插上電源并打開旁邊的電源開關(guān)。適用于普通用電電源:220V,50Hz;
使用氣泡水平儀進(jìn)行儀器調(diào)平,調(diào)整儀器底部的四只地腳直至儀器表面水平,使儀器穩(wěn)定無(wú)晃動(dòng);
放上承載盤,承載盤四周放入儀器頂部的凹痕壓痕內(nèi)即可;
儀器配備兩只用于夾持樣品的壓緊彈簧夾。將其插入后端的孔內(nèi)可提起或降低,按下時(shí)其可以壓緊需要加持的樣品。
試樣準(zhǔn)備和測(cè)試
不同的材料相對(duì)應(yīng)不同的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),其各自的制備方法和需要的數(shù)量也不盡相同。試樣的制備請(qǐng)根據(jù)不同的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相對(duì)的操作
以下操作以ASTM D 2486為例。
測(cè)試方法A
充分?jǐn)嚢柙囼?yàn)涂料以除去所有氣泡和顆粒。對(duì)每個(gè)涂料需要拉出3條涂層。在黑色塑料面板上使用同一個(gè)的0.18mm間隙的膜涂布模型刮下涂料。從一端到另一端施涂時(shí)間約為3~4s,防止在薄膜中形成氣泡或空洞。在23±2℃和50±5%相對(duì)濕度的條件下,水平放置在空氣中干燥7天。
將刷子浸泡在水中。將樣品板放置在擦洗測(cè)試儀的承載盤中。確保銅條墊片光滑、沒(méi)有毛刺,以垂直于刷子路徑的方向放置。輕輕擦拭測(cè)樣品板,將其放在銅條上方,漆面朝上。確保銅片上方的樣品膜中沒(méi)有缺陷,測(cè)試區(qū)域是水平的。將定位框架放入盤中并夾緊。
在開始試驗(yàn)之,應(yīng)確認(rèn)刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì),取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤(rùn)濕面板。
開始測(cè)試。經(jīng)過(guò)400次循環(huán)后,若沒(méi)有失效,取出刷子(不要沖洗),再次加入10 g攪拌的擦洗介質(zhì),并在刷子的路徑上添加5 mL水,然后繼續(xù)擦洗。
當(dāng)銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續(xù)細(xì)線,記錄循環(huán)次數(shù)。如有必要,停止機(jī)器并擦拭墊片區(qū)域,以確定是否達(dá)到終點(diǎn)。
測(cè)試兩條涂層。如果兩個(gè)結(jié)果相差超過(guò)平均值的30%,測(cè)試第三條涂層。丟棄三個(gè)結(jié)果中的偏差過(guò)大的一個(gè),對(duì)剩余的結(jié)果求平均值。
測(cè)試方法B
充分?jǐn)嚢柙囼?yàn)涂料和參考涂料,除去所有氣泡和顆粒。按照上文中所述程序,并排拉出兩條涂層。為每個(gè)測(cè)試涂料(含參考涂料)準(zhǔn)備三組樣品板。涂層應(yīng)盡量同時(shí)拉出,涂層部分應(yīng)在樣品的中部。在標(biāo)準(zhǔn)條件下干燥7天。
與方法A中類似方法放置樣品板和2條銅條,固定好。
在開始試驗(yàn)之,應(yīng)確認(rèn)刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì),取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤(rùn)濕面板。建議改變兩組樣品板中測(cè)試涂料和參考涂料的位置來(lái)測(cè)試。也就是說(shuō),一個(gè)樣品板在右側(cè)具是參考涂料,而第二個(gè)樣品板左側(cè)為參考涂料。
分別記錄測(cè)試涂料和參考涂料上方的出現(xiàn)連續(xù)細(xì)線(擦洗痕跡)的循環(huán)次數(shù)。如果必要,停機(jī)并擦拭銅條區(qū)域,以確定是否達(dá)到測(cè)試終點(diǎn)。
測(cè)試兩條涂層。如果兩個(gè)結(jié)果相差超過(guò)平均值的30%,測(cè)試第三條涂層。丟棄三個(gè)結(jié)果中的偏差過(guò)大的一個(gè),對(duì)剩余的結(jié)果求平均值。
實(shí)驗(yàn)報(bào)告
報(bào)告以下信息:
當(dāng)使用測(cè)試方法A時(shí),報(bào)告擦洗失效的平均值。
當(dāng)使用測(cè)試方法B時(shí),報(bào)告如下百分比:
如果:
結(jié)果> 100%,測(cè)試涂料具有比參考涂料有更好的耐擦洗性。
如果:
結(jié)果<100%,測(cè)試涂料具有比參考涂料有更差的耐擦洗性。
使用的方法(測(cè)試方法A或測(cè)試方法B)。
使用的參考涂層,如果使用測(cè)試方法B.。
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