技術文章
fine mag冷卻液處理設備用磁力分離器K-12B介紹
閱讀:132 發布時間:2024-10-24fine mag冷卻液處理設備用磁力分離器K-12B介紹
性能長期穩定
高效過濾精度
冷卻加工液的使用壽命更長
減少儲罐清洗頻率
防止加工機器故障
降低二級處理設備運行成本
對應加工種類和材質的豐富的產品陣容
適用行業/加工品
冷卻液處理設備 汽車、汽車配件、摩托車配件 發動機/變速箱/噴油器冷卻液處理設備 工程機械/工程機械零部件 發動機/變速箱/液壓件
冷卻液處理設備 直線運動裝置 直動系統、直線導軌、滾珠絲杠
冷卻液處理裝置 軸承零件 機器人/汽車/工程機械
冷卻液處理設備 鋼鐵制造 曲軸、鋼輥、氧化皮
產品特點
提高驅動系統的耐用性! (拍。)
對框架結構的審查可防止污泥和磨料顆粒進入驅動系統。耐磨性有了很大的提高!
阻止磨削液進入鏈輪區域。防止磁鼓出現問題。
磁鼓表面特殊硬化處理!
磁鼓無劃痕!
長期保持初始性能! (清潔度和污泥含水率)
孔徑滾輪也沒有劃痕!
采用強制光圈輥驅動系統!
由于壓榨輥不打滑,除水性能大大提高!
基于磁場分析技術的磁鐵排列!
基于科學證據的高維磁性排列提高了清潔度(吸附力)!
引入二次過濾型KS型/KSD型的優點
對鑄造切削過程中大量產生的100μ以下的泥漿進行90%(重量比)以上的回收。
鑄件的切削加工會產生大量與研磨類似的細泥狀污泥。這些細小的污泥如果不被清除,將會對加工機身、泵、餐具等產生各種負面影響。
鑄造切削油泥
由于泥漿極其細小,無法用滾筒過濾式排屑機(100μ級)去除。
如果您使用 FINE MAG 進行二次過濾...
效果1
機器的預防性維護和提高運轉率
顯著延長三級過濾器的使用壽命
降低產品不良率
延長刀具壽命
免維護
效果2
回收率:90%以上*(重量比)
耗材:無
收集污泥狀況:干
旋風分離器無需高壓泵?節能(減少CO2)
*用于總體積過濾
引入剃須加工型KS型/KSD型的優點
P輥和特殊布置的磁力滾筒減少了粘附在擠壓輥上的切屑量。通過減少取出的油量,切削油的使用量也顯著減少。
剃須刀的實際例子
廠內清潔度
含油量41.3% 22.9%
油量0.4L/天 0.2升/天
*P滾輪采用特殊材料,可防止切屑卡住,并具有防變形功能。
驚人的耐用性
使用 3 個月后,切屑卡在滾筒中
使用一年后,滾筒上沒有粘有切屑
出色的光圈效果
污泥箱油池 污泥箱內無油積聚
使用 P 輥和新型磁鼓布置的客戶監控結果 [KS-4-1PX]
我們已經準備好了演示機。如果您需要顯示器,請聯系您當地的銷售辦事處。
精美馬克杯系列產品陣容
K型?F型(磁鼓外徑4-18型:ф140mm、24-36型:ф216mm)
標準(細顆粒)型
特征
K型具有稀土磁體規格,磁能是鐵氧體的10倍。
F型有鐵氧體磁鐵規格。
KS型?FS型(磁鼓外徑4~18型:ф140mm、24~36型:ф216mm)
適用于切割二次過濾及剃須加工的類型
特征
通過基于磁場分析對磁鐵的排列和形狀進行優化設計,我們實現了吸附力的增加。
減少粘在擠壓輥上的切屑,提高擠壓效果。
這將提高切削刀具的使用壽命和產品質量。
使用示例
過濾鑄件等切屑中所含的細小污泥。 (二次過濾)
剃須油的過濾。
過濾離心脫油機回收的油中所含的磁性污泥。
KD型?FD型(磁鼓外徑:ф216mm)
高過濾精度型
特征
通過增加磁鼓的直徑,與標準型相比,過濾性能得到提高。
非常適合收集研磨和珩磨過程中的細顆粒污泥、感應淬火產生的污泥、非磁性材料以及難以吸引的污泥。
KSD型?FSD型(磁鼓外徑:ф216mm)
高過濾精度/切削二次過濾/剃須加工型
特征
通過增加磁鼓的直徑,與KS/FS型相比,過濾性能得到了提高。
K型?F型(磁鼓外徑:ф319mm)
大流量處理型
特征
500l/min~1000l/min的大流量處理類型。
有兩種類型:稀土(K)和鐵氧體(F)。
還備有與粗顆粒兼容的類型。詳情請聯系我們。
K型稀土磁鐵
磁能增加 10 倍
采用稀土永磁體,磁能是鐵氧體磁鐵的10倍?,F在可以收集非磁性污泥和高粘度冷卻液。
效果示例 使用 K-36 型的示例
不再需要二次過濾器。
儲罐清洗次數減少了一半。
油的壽命延長了一倍。
工作:驅動軸(SCr420)
冷卻液:油基
本機:齒輪磨床
F型鐵氧體磁鐵
注重經濟效益的通用型。通過磁鐵排列和形狀的有效設計,提高了吸附能力。與硬磁材料以外的污泥相容。
效果示例 使用 F-4 型的示例
磨刀石的壽命增加了一倍。
二次過濾器需要更換的次數減少了一半。
產品上不再有劃痕。
工作:機械零件(S65C)
冷卻劑:水溶性
本機:外圓磨床