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殘余應(yīng)力測量及消除技術(shù)
閱讀：1301 發(fā)布時間：2022-10-31殘余應(yīng)力測量及消除技術(shù)
殘余應(yīng)力是影響構(gòu)件疲勞強(qiáng)度、抗應(yīng)力腐蝕開裂性或微動疲勞強(qiáng)度的極其重要的因素。作為噴丸領(lǐng)域的企業(yè)，我們不僅測量部件的殘余應(yīng)力，還針對客戶面臨的強(qiáng)度相關(guān)問題提出解決方案。
此外，構(gòu)件熱處理引起的變形和開裂，以及熱處理和磨削產(chǎn)生的有害拉伸殘余應(yīng)力可以通過評估殘余應(yīng)力來處理。
我們也可以只測量表面，但重要的是要了解深度分布以評估殘余應(yīng)力。在本公司，我們通過電解拋光去除表面，因此可以獲得深度方向的殘余應(yīng)力分布。
殘余應(yīng)力測量應(yīng)用實例
1.殘余應(yīng)力分布通過在噴丸處理條件中改變噴丸材料的硬度來驗證。
通過提高噴丸材料的硬度，即通過簡單地更換噴丸設(shè)備中的噴丸，可以改善壓縮殘余應(yīng)力分布，提高構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度。
2.熱處理過程中裂紋的原因分析。
這是零件形狀如何影響熱處理質(zhì)量（淬火裂紋）的示例。通過選擇合適的殘余應(yīng)力測量位置，可以從得到的表面分布中澄清冷卻不充分的問題。
相關(guān)產(chǎn)品介紹
使用振動能量來減少和消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力！
可以通過簡單的操作將共振波形可視化，并且可以檢測工件的共振點，并且可以輕松地處理對減輕應(yīng)力有效的振動。
顯著減少處理時間和外包處理成本
金屬加工、焊接、鑄造等過程中的加熱和冷卻，會在表面下產(chǎn)生應(yīng)力，從而導(dǎo)致變形和裂紋等問題。
通常，這些應(yīng)力可以通過熱處理消除，但使用 Vibrodyne，可以通過對工件施加特殊的機(jī)械振動來獲得相同的效果。
此外，與熱處理相比，Vibrodyne 處理的交貨時間短，設(shè)備和加工成本不到 1/10，經(jīng)濟(jì)實惠，能耗不到 1/100，是一種環(huán)保機(jī)器。 Vibrodyne 是新的振動型內(nèi)部金屬應(yīng)力消除和金屬穩(wěn)定裝置。
通常，這些應(yīng)力可以通過熱處理消除，但使用 Vibrodyne，可以通過對工件施加特殊的機(jī)械振動來獲得相同的效果。
此外，與熱處理相比，Vibrodyne 處理的交貨時間短，設(shè)備和加工成本不到 1/10，經(jīng)濟(jì)實惠，能耗不到 1/100，是一種環(huán)保機(jī)器。 Vibrodyne 是新的振動型內(nèi)部金屬應(yīng)力消除和金屬穩(wěn)定裝置。
激活原子的運(yùn)動并糾正原子結(jié)構(gòu)中的缺陷
如果金屬有殘余應(yīng)力，則金屬的原子結(jié)構(gòu)存在缺陷。
通過在熱處理中施加熱能和在振動處理中施加振動能，增強(qiáng)了金屬原子的運(yùn)動并糾正了原子結(jié)構(gòu)中的缺陷。
此外，還報道了以下三種理論。
1.有效頻率（共振點的振動有效）
2.共振點移動（釋放應(yīng)力后共振點下降）
3.共振點穩(wěn)定（去除應(yīng)力后共振點更穩(wěn)定）點穩(wěn)定）
通過在熱處理中施加熱能和在振動處理中施加振動能，增強(qiáng)了金屬原子的運(yùn)動并糾正了原子結(jié)構(gòu)中的缺陷。
此外，還報道了以下三種理論。
1.有效頻率（共振點的振動有效）
2.共振點移動（釋放應(yīng)力后共振點下降）
3.共振點穩(wěn)定（去除應(yīng)力后共振點更穩(wěn)定）點穩(wěn)定）
可加工材料
| 低/中/高碳鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、錳鋼、鉻鎳鐵合金、鋁合金、鈦合金、鑄鐵、鑄鋼、鋁壓鑄件/鑄件、鍛件及其焊接結(jié)構(gòu)等。 |