| 薄膜厚度 |
2mm |
電源 |
220V |
| 封口寬度 |
1000MM |
封口速度 |
快速 |
| 功率 |
5.5kW |
耗用功率 |
3KW |
| 生產能力 |
1000次/分 |
適用容器的最大尺寸 |
1000 |
| 適用容器的最小尺寸 |
500 |
輸送載重 |
2kg |
| 外形尺寸 |
1000mm |
印字個數 |
1000 |
| 應用領域 |
醫療衛生,環保,生物產業 |
重量 |
25kg |
| 自動化程度 |
全自動 |
HAWO HPL1000AS封口機接通電源,各機構開始工作,電熱元件通電后加熱,使上下加熱塊急劇升溫,并通過溫度控制系統調整到所需溫度,壓印輪轉動,根據需要冷卻系統開始冷卻,輸送帶送轉、并由調速裝置調整到所需的速度.
HAWO HPL1000AS封口機用于密封可密封袋和管（SP）。腳踏開關操作和磁性密封系統使其非常適合經常使用（例如在醫院和醫療行業）。密封裝置上的直觀控制單元使菜單導航和數據輸入特別容易。或者，也可以使用條形碼掃描儀（hawo IntelligentScan）非常輕松地對設備進行編程。
滿足世界衛生組織（WHO）指南以及世界醫院消毒科學聯合會（WFHSS）新指南的要求：
1、符合EN ISO 11607-2和國際指南ISO/TS 16775的可驗證密封工藝集成薄膜卷存儲和切割裝置。
2、不使用時無加熱時間，無能耗。
3、過程文檔軟件ProDoc的接口。
4、可選托盤。
5、可選通信模塊SealCom PRO。
6、標簽打印機打印可連接。
7、安全包裝。
正確的醫療器械后處理流程包括清洗消毒、包裝和滅菌等步驟。只有在滅菌前對儀器進行包裝時，才能稱之為滅菌。一次性（！）包裝由層壓聚乙烯薄膜和多孔材料（Tyvek?或醫用級紙）制成，可滲透滅菌介質（例如蒸汽、血漿、甲醛FO或環氧乙烷ETO），但不滲透細菌或微生物。只有遵循這一再加工順序，并使用專業熱封閉劑密封儀器以及專業包裝材料，才能保證使用點的無菌性以及儀器的無菌外觀。
在無菌狀態下交付的醫療器械應進行包裝，以確保在使用前保持無菌狀態。包裝過程的驗證對于確保無菌屏障系統的完整性至關重要，并且在用戶打開之前將一直如此。
國際包裝標準ISO 11607-2以及技術規范草案ISO/DTS 16775解釋了如何驗證包裝過程。國際包裝驗證指南為如何驗證包裝過程提供了指導。在熱封工藝驗證期間，必須評估并確定所用包裝材料的合適密封溫度。在此溫度下，該工藝必須提供足夠堅固且可剝離的最佳密封接縫。
專業的熱封設備，用于關閉可密封的袋和卷盤（預制無菌屏障系統），這是不可少的。因此，hawo提供的密封裝置的工藝可根據ISO 11607-2、技術規范草案ISO/DTS 167751以及國際包裝驗證指南進行驗證。標有“V”的型號具有調節和監測工藝參數的集成功能，“V”是關鍵！因此，hawo的密封裝置保證了高效和可重復的包裝，即使是大容量的儀器。
HAWO HPL1000AS封口機接通電源，各機構開始工作，電熱元件通電后加熱，使上下加熱塊急劇升溫，并通過溫度控制系統調整到所需溫度，壓印輪轉動，根據需要冷卻系統開始冷卻，輸送帶送轉、并由調速裝置調整到所需的速度。
當裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部分被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，并帶入加熱區，加熱塊的熱量通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，然后經過滾花輪（或印字輪）滾壓，使封口部分上下塑料薄膜粘合并壓制出網狀花紋（或印制標志），再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機外，完成封口作業。
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