國產耐腐蝕控制閥CRG200就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。

  國產耐腐蝕控制閥的控制策略有很多，比如供回水壓差法、供回水溫差法、壓差兼回溫法、壓差兼溫差法等等。一般方法越復雜，需要安裝的傳感器就越多。策略還要兼顧電池節能，個體控制與整體控制協調，掉線運行和在線運行等等。專業的閥門制造廠不一定是專業控制方案提供者。選擇擁有在暖通領域更多知識與經驗的積累的廠家，其閥門控制策略一定更“智能”。

控制閥的定期校驗：

  控制閥預見性維護工作尚未開展的單位，應對控制閥進行定期校驗。定期校驗工作是預防性維護工作。
      根據不同工藝生產過程，控制閥的定期校驗應有不同的校驗周期。可結合制造商提供的資料確定各控制閥定期校驗的周期。通常可在工藝生產過程進行大修的同時進行。一些控制閥應用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要縮短。檢驗的內容主要是控制閥靜態性能測試，必要時可增加相應的測試項目，例如控制閥流量特性的測試等。定期校驗需要有關測試設備和儀器，還需要有更換的部件，因此，通常可委托制造廠商完成。

國產耐腐蝕控制閥CRG200的工作方式：

 ●五步再生步驟，反洗，吸鹽和慢淋洗，快沖洗，鹽箱補水，時間均可調節

 ●通過時間測試的水力平衡型活塞、密封圈和分隔柵調控水體流量和再生

 ●閥體材料為無鉛黃銅，強度大可耐高壓

 ●可選用7或12天的時間觸發再生，也可選用流量觸發再生或配成手動操作

 ●有效適用于過濾系統　

耐腐蝕控制閥和附件日常維修的主要內容如下：
  1.氣動執行機構膜片的更換。氣動薄膜執行機構的膜片在運行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時應采用同規格的橡膠膜片，固緊時應使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。
  2.研磨。閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會造成內部泄漏，這時應進行研磨。可進行手工研磨、機械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應合適，研磨力應均勻和合適。經研磨后，應進行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對中要求等，在總裝后需進行密封性測試。
  3.填料函更換。填料函更換時應采用同類型的填料函，更換時應小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應按照說明書要求，切口應錯位，防止閥桿的螺紋對填料的刮傷，填料的壓緊力應均勻和合適，防止造成應力和增大摩擦力。

   耐腐蝕控制閥型號;CRG100，CRG200，CRG300，CRG600，CRG1000，CCG100，CCG200，CCG600，CCG700，CCG1000，CCG2000

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