國產(chǎn)耐腐蝕控制閥CRG300就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。

  國產(chǎn)耐腐蝕控制閥的控制策略有很多，比如供回水壓差法、供回水溫差法、壓差兼回溫法、壓差兼溫差法等等。一般方法越復(fù)雜，需要安裝的傳感器就越多。策略還要兼顧電池節(jié)能，個體控制與整體控制協(xié)調(diào)，掉線運(yùn)行和在線運(yùn)行等等。專業(yè)的閥門制造廠不一定是專業(yè)控制方案提供者。選擇擁有在暖通領(lǐng)域更多知識與經(jīng)驗(yàn)的積累的廠家，其閥門控制策略一定更“智能”。

耐腐蝕控制閥定期維護(hù)工作內(nèi)容如下：
1.定期對控制閥外部進(jìn)行清潔工作。
2.定期對控制閥填料函和其他密封部件進(jìn)行調(diào)整，必要時應(yīng)更換密封部件，保持靜動密封點(diǎn)的密封性。
3.定期對需潤滑的部件添加潤滑油。
4.定期對氣源或液壓過濾系統(tǒng)進(jìn)行排污和清潔工作。
5.定期檢查各連接點(diǎn)的連接情況，腐蝕情況，必要時應(yīng)更換連接件。

國產(chǎn)耐腐蝕控制閥CRG300的工作方式：

 ●五步再生步驟，反洗，吸鹽和慢淋洗，快沖洗，鹽箱補(bǔ)水，時間均可調(diào)節(jié)

 ●通過時間測試的水力平衡型活塞、密封圈和分隔柵調(diào)控水體流量和再生

 ●閥體材料為無鉛黃銅，強(qiáng)度大可耐高壓

 ●可選用7或12天的時間觸發(fā)再生，也可選用流量觸發(fā)再生或配成手動操作

 ●有效適用于過濾系統(tǒng)　

耐腐蝕控制閥和附件日常維修的主要內(nèi)容如下：
  1.氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片的更換。氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片在運(yùn)行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時應(yīng)采用同規(guī)格的橡膠膜片，固緊時應(yīng)使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。
  2.研磨。閥芯與閥座之間在運(yùn)行一定時間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會造成內(nèi)部泄漏，這時應(yīng)進(jìn)行研磨。可進(jìn)行手工研磨、機(jī)械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應(yīng)合適，研磨力應(yīng)均勻和合適。經(jīng)研磨后，應(yīng)進(jìn)行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對中要求等，在總裝后需進(jìn)行密封性測試。
  3.填料函更換。填料函更換時應(yīng)采用同類型的填料函，更換時應(yīng)小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應(yīng)按照說明書要求，切口應(yīng)錯位，防止閥桿的螺紋對填料的刮傷，填料的壓緊力應(yīng)均勻和合適，防止造成應(yīng)力和增大摩擦力。

   耐腐蝕控制閥型號;CRG100，CRG200，CRG300，CRG600，CRG1000，CCG100，CCG200，CCG600，CCG700，CCG1000，CCG2000

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