產地類別 | 進口 | 應用領域 | 化工,石油,地礦,電子,交通 |
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潯之漫 智控技術有限公司 上海詩慕自動化設備有限公司
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更新時間:2020-05-27 21:13:01瀏覽次數:209
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西門子展臺負責人向界面新聞記者介紹稱,企業通過數字化水平估評后,西門子可幫助其找到差距,然后定制數字化轉型計劃。
改變頻率 關鍵詞: 變頻器、控制方式、工作原理 近年來,隨著電力電子技術、微電子技術及大規模集成電路的發展,生產工藝的改進及功率半導體器件價格的降低,變頻調速越來越被工業上所采用。如何選擇性能好的變頻其應用到工業控制中,是我們*技術人員共同追求的目標。
針對工業中小企業,西門子Teamcenter Rapid Start提供了一個預配置的輕量化PDM(產品數據管理)部署,同時提供多類型CAD(計算機輔助設計)數據管理功能,使企業可以經濟、高效地管理、控制和分享整個設計與供應鏈上的CAD數據。此外,還能利用預先配置的工程變更和產品發布等流程中的*工作流來管理日常工作和流程,以提升效率,滿足各項設計要求和進度目標。NX軟件則提供了下一代的設計、仿真和制造解決方案,支持公司實現數字孿生的價值。通過無縫集成,NX設計過程可完運行在Teamcenter上,形成整套的數字化研發解決方案。西門子變頻器MM440-4000/3-西門子變頻器代理商
直接將各類數據采集上來沒有意義,你必須要知道用戶*要達到的KPI是什么,然后根據你*的KPI反推出需要采集的數據,這其中就需要有豐富的行業知識,我們根據自己的行業知識可以知道一環節需要采集怎樣的的數據。所以,只談數據采集難是一個偽命題,你要知道用戶需要采集什么樣的數據。
而西門子打造數字化能力的手段,既有資本并購,也有自己做平臺 ,且背后有著持之以恒的戰略——“數字化雙胞胎”(Digital Twin)。正如其名,數字化雙胞胎需要為實體物體創建一個虛擬的數字復制品,并且不是簡單的復制。
近幾年來,在'*數控機床與基礎制造裝備'科技重大專項上,配備大量的西門子840D系列數控系統的國產*數控機床正逐步通過驗收,這為國產*機床進入航空航天等重大領域奠定了基礎。在高鐵行業,西門子與華東數控機床等公司合作,生產出采用西門子840D系統的磨床,磨制加工成軌道系統用水泥座;在*消費電子產品領域,西門子828D數控系統被用于手機等電子零部件的加工;在醫療器械加工行業,840D、840Dsl在假肢的制造過程中,如陶瓷材料的切削等有著的應用;此外,西門子西門子數控在汽車發動機總成、航空航天領域的大件、超薄零件、葉片葉輪、特殊材料類加工、以及各種復合加工應用中擁有*的優勢。。
MM430變頻器
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6SE6430-2UD41-3FA0 132 kw AC380-480V 無內置濾波器
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6SE6430-2UD42-5GA0 250 kw AC380-480V 無內置濾波器
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PLC 硬件系統設計
1 . PLC 型號的選擇
在作出系統控制方案的決策之前,要詳細了解被控對象的控制要求,從而決定是否選用 PLC 進行控制。
在控制系統邏輯關系較復雜(需要大量中間繼電器、時間繼電器、計數器等)、工藝流程和產品改型較頻繁、需要進行數據處理和信息管理(有數據運算、模擬量的控制、 PID 調節等)、系統要求有較高的可靠性和穩定性、準備實現工廠自動化聯網等情況下,使用 PLC 控制是很必要的。
目前,國內外眾多的生產廠家提供了多種系列功能各異的 PLC 產品,使用戶眼花繚亂、無所適從。所以全面權衡利弊、合理地選擇機型才能達到經濟實用的目的。一般選擇機型要以滿足系統功能需要為宗旨,不要盲目貪大求全,以免造成投資和設備資源的浪費。機型的選擇可從以下幾個方面來考慮。
( 1 )對輸入 / 輸出點的選擇
盲目選擇點數多的機型會造成一定浪費。
要先弄清除控制系統的 I/O 總點數,再按實際所需總點數的 15 ~ 20 %留出備用量(為系統的改造等留有余地)后確定所需 PLC 的點數。
另外要注意,一些高密度輸入點的模塊對同時接通的輸入點數有限制,一般同時接通的輸入點不得超過總輸入點的 60 %; PLC 每個輸出點的驅動能力( A/ 點)也是有限的,有的 PLC 其每點輸出電流的大小還隨所加負載電壓的不同而異;一般 PLC 的允許輸出電流隨環境溫度的升高而有所降低等。在選型時要考慮這些問題。
PLC 的輸出點可分為共點式、分組式和隔離式幾種接法。隔離式的各組輸出點之間可以采用不同的電壓種類和電壓等級,但這種 PLC 平均每點的價格較高。如果輸出信號之間不需要隔離,則應選擇前兩種輸出方式的 PLC 。
( 2 )對存儲容量的選擇
對用戶存儲容量只能作粗略的估算。在僅對開關量進行控制的系統中,可以用輸入總點數乘 10 字 / 點+輸出總點數乘 5 字 / 點來估算;計數器/ 定時器按( 3 ~ 5 )字 / 個估算;有運算處理時按( 5 ~ 10 )字 / 量估算;在有模擬量輸入 / 輸出的系統中,可以按每輸入 / (或輸出)一路模擬量約需( 80 ~ 100 )字左右的存儲容量來估算;有通信處理時按每個接口 200 字以上的數量粗略估算。后,一般按估算容量的50 ~ 100 %留有裕量。對缺乏經驗的設計者,選擇容量時留有裕量要大些。
( 3 )對 I/O 響應時間的選擇
PLC 的 I/O 響應時間包括輸入電路延遲、輸出電路延遲和掃描工作方式引起的時間延遲(一般在 2 ~ 3 個掃描周期)等。對開關量控制的系統,PLC 和 I/O 響應時間一般都能滿足實際工程的要求,可不必考慮 I/O 響應問題。但對模擬量控制的系統、特別是閉環系統就要考慮這個問題。
( 4 )根據輸出負載的特點選型
不同的負載對 PLC 的輸出方式有相應的要求。例如,頻繁通斷的感性負載,應選擇晶體管或晶閘管輸出型的,而不應選用繼電器輸出型的。但繼電器輸出型的 PLC 有許多優點,如導通壓降小,有隔離作用,價格相對較便宜,承受瞬時過電壓和過電流的能力較強,其負載電壓靈活(可交流、可直流)且電壓等級范圍大等。所以動作不頻繁的交、直流負載可以選擇繼電器輸出型的 PLC 。
( 5 )對在線和離線編程的選擇
離線編程示指主機和編程器共用一個 CPU ,通過編程器的方式選擇開關來選擇 PLC 的編程、監控和運行工作狀態。編程狀態時, CPU 只為編程器服務,而不對現場進行控制。編程器編程屬于這種情況。在線編程是指主機和編程器各有一個 CPU ,主機的 CPU 完成對現場的控制,在每一個掃描周期末尾與編程器通信,編程器把修改的程序發給主機,在下一個掃描周期主機將按新的程序對現場進行控制。計算機輔助編程既能實現離線編程,也能實現在線編程。在線編程需購置計算機,并配置編程軟件。采用哪種編程方法應根據需要決定。
( 6 )據是否聯網通信選型
若 PLC 控制的系統需要聯入工廠自動化網絡,則 PLC 需要有通信聯網功能,即要求 PLC 應具有連接其他 PLC 、上位計算機及 CRT 等的接口。大、中型機都有通信功能,目前大部分小型機也具有通信功能。
( 7 )對 PLC 結構形式的選擇
在相同功能和相同 I/O 點數據的情況下,整體式比模塊式價格低。但模塊式具有功能擴展靈活,維修方便(換模塊),容易判斷故障等優點,要按實際需要選擇 PLC 的結構形式。
2 .分配輸入 / 輸出點
一般輸入點和輸入信號、輸出點和輸出控制是一一對應的。
分配好后,按系統配置的通道與接點號,分配給每一個輸入信號和輸出信號,即進行編號。
在個別情況下,也有兩個信號用一個輸入點的,那樣就應在接入輸入點前,按邏輯關系接好線(如兩個觸點先串聯或并聯),然后再接到輸入點。