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不銹鋼直縫焊管在線渦流探傷儀

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更新時(shí)間:2020-06-05 09:29:37瀏覽次數(shù):705

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應(yīng)用領(lǐng)域 化工
不銹鋼直縫焊管在線渦流探傷儀客戶生產(chǎn)不銹鋼直縫焊管,在焊管機(jī)上配置在線渦流自動(dòng)化探傷檢測(cè)系統(tǒng)。協(xié)議中所涉及設(shè)計(jì)圖片僅作為原理說(shuō)明,實(shí)際產(chǎn)品以實(shí)際交貨為準(zhǔn),但偏差不大。

詳細(xì)介紹

 

    


不銹鋼直縫焊管在線渦流探傷儀檢測(cè)工件信息:

檢測(cè)對(duì)象名稱不銹鋼直縫焊管,圓管
材料不銹鋼(2、3系等)
尺寸規(guī)格規(guī)格:φ9mm-35mm,壁厚0.2-0.4mm。
焊縫寬度≈1mm
長(zhǎng)度長(zhǎng)在線探傷,探傷完后飛鋸切管或盤(pán)管
彎曲度1.5mm/m(檢測(cè)工位處)
圓度圓管≤0.1mm
粗糙度管壁及焊縫(有刮毛刺)≤3.2
硬度較硬
在線速度焊接速度:
0.6≤10m/min(氬弧焊一般速度較慢)
檢測(cè)部位溫度80-100℃或常溫


不銹鋼直縫焊管在線渦流探傷儀檢測(cè)要求及精度標(biāo)準(zhǔn)
 

檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱等級(jí)
YB/T 4083-2011渦流自動(dòng)化探傷系統(tǒng)綜合性能檢測(cè)方法/
GB/T 7735-2004鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法B級(jí)()


1.3系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)名稱:不銹鋼直縫焊管在線渦流自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)方式:在線穿過(guò)式雙通道渦流檢測(cè)
控制模式:自動(dòng)+手動(dòng)
儀器及探頭:渦流儀器:公司自主研發(fā)的雙通道數(shù)字高智能渦流探傷儀及探頭。
檢測(cè)平臺(tái):自主研發(fā)的核心檢測(cè)平臺(tái)。
檢測(cè)操作簡(jiǎn)述:根據(jù)檢測(cè)要求調(diào)整好探傷儀技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣件;
       根據(jù)工件規(guī)格調(diào)整探頭及探頭位置;
       探傷系統(tǒng)檢測(cè)工件、報(bào)警、打標(biāo);
       根據(jù)報(bào)警調(diào)整焊接設(shè)備(模具、焊頭)
       探傷主機(jī)做好數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)、分析等工作;
       自動(dòng)生成探傷報(bào)告。

1.4重要的系統(tǒng)性能參數(shù):

序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)備注
1端頭盲區(qū)≤100m取決于測(cè)試速度
2穩(wěn)定性8小時(shí)后£2dB測(cè)試標(biāo)樣
3噴標(biāo)精度±50mm測(cè)試標(biāo)樣
4漏報(bào)率0%測(cè)試標(biāo)樣
5誤報(bào)率≤2%測(cè)試標(biāo)樣
6檢測(cè)速度0.6≤600m/min
氬弧焊根據(jù)客戶焊接速度調(diào)整
取決買(mǎi)方焊接速度=速度可達(dá)600m/min(本項(xiàng)目為不銹鋼氬弧焊,速度較慢)


第二部分:檢測(cè)系統(tǒng)描述及配置

2.1穿過(guò)式渦流檢測(cè)原理:
    渦流檢測(cè)是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈(簡(jiǎn)稱探頭),由線圈建立交變磁場(chǎng),該交變磁場(chǎng)通過(guò)導(dǎo)體,并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用,在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng),渦流磁場(chǎng)的作用也會(huì)改變?cè)艌?chǎng)的強(qiáng)弱,進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的變化。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測(cè)量的金屬材料發(fā)生變化時(shí),將影響到渦流的強(qiáng)度和分布,渦流的變化又引起了檢測(cè)線圈電壓和阻抗的變化,根據(jù)這一變化,就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在及金屬材料的性能是否有變化。

 

第三部分:檢測(cè)系統(tǒng)描述及配置

3.1系統(tǒng)總體描述
整套(單套)在線系統(tǒng)包括:智能數(shù)字雙通道探傷儀、定制探頭架、探頭、報(bào)警系統(tǒng)、打標(biāo)系統(tǒng)、定制正版檢測(cè)軟件。 

核心檢測(cè)部位簡(jiǎn)圖↑
 
 

在線渦流檢測(cè)案例圖片

重要說(shuō)明:因氬弧焊接速度較慢,為達(dá)到檢測(cè)效果,視規(guī)格要求分別采用穿過(guò)式、馬鞍式檢測(cè)。在儀器選擇上,采用瑞戈聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì)專(zhuān)門(mén)針對(duì)不銹鋼直縫焊管氬弧焊研發(fā)的,擁有行業(yè)技術(shù)的*濾波參數(shù)的儀器。

3.2系統(tǒng)工作流程
本項(xiàng)目根據(jù)檢測(cè)要求調(diào)整好探傷儀技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣件→將工件手動(dòng)通過(guò)探頭特定位置→工件自動(dòng)勻速前進(jìn)→檢測(cè)探頭自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)→檢測(cè)完畢后→當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到工件缺陷時(shí)自動(dòng)報(bào)警→調(diào)整焊頭→探傷主機(jī)做好數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)、分析等工作。可以實(shí)現(xiàn)100%覆蓋檢測(cè),做到*。并可對(duì)當(dāng)班檢測(cè)情況自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告:檢測(cè)批次、數(shù)量、缺陷數(shù)量等。
 
3.3儀器、軟件、探頭配置

3.3.1渦流探傷儀(超低速氬弧焊)

3.3.1.1HET系列雙通道渦流檢測(cè)儀概述(決定檢測(cè)效果的核心技術(shù))
智能數(shù)字渦流探傷儀(HET系列)是采用大規(guī)模進(jìn)口集成電路,結(jié)合的渦流技術(shù)、光電技術(shù)、微機(jī)控制的全自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器。配以精美設(shè)計(jì)的機(jī)械傳動(dòng)裝置,形成完整的機(jī)電一體化系統(tǒng),采用WINDOWS操作平臺(tái)編寫(xiě)的軟件使儀器使用更為簡(jiǎn)便、智能。儀器性能穩(wěn)定、可靠,具有自動(dòng)化程度高、檢測(cè)速度快,于高速檢測(cè)金屬、管、線材的在線探傷的渦流檢測(cè)設(shè)備。

HET系列智能離線渦流探傷儀能夠快速檢測(cè)出各種不同材質(zhì)的金屬、管、線材的表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜 和開(kāi)口裂紋等缺陷具有很高的檢測(cè)靈敏度。

HET系列渦流探傷儀具有50Hz~10MHz 測(cè)試頻率范圍,能夠適應(yīng)各種不同金屬道的檢測(cè)要求,多種*的報(bào)警模式,快速自動(dòng)電子數(shù)字平衡,并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)。因此,能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)程序,方便用戶在改換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。同時(shí)24小時(shí)實(shí)時(shí)保存檢測(cè)數(shù)據(jù),真正做到檢測(cè)“有根有據(jù)”,確保復(fù)查“0”缺陷。         

 

 

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