應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
不銹鋼直縫焊管在線渦流探傷儀檢測工件信息:
檢測對象名稱 | 不銹鋼直縫焊管,圓管 |
材料 | 不銹鋼(2、3系等) |
尺寸規(guī)格 | 規(guī)格:φ9mm-35mm,壁厚0.2-0.4mm。 |
焊縫寬度 | ≈1mm |
長度 | 長在線探傷,探傷完后飛鋸切管或盤管 |
彎曲度 | 1.5mm/m(檢測工位處) |
圓度 | 圓管≤0.1mm |
粗糙度 | 管壁及焊縫(有刮毛刺)≤3.2 |
硬度 | 較硬 |
在線速度 | 焊接速度: 0.6≤10m/min(氬弧焊一般速度較慢) |
檢測部位溫度 | 80-100℃或常溫 |
不銹鋼直縫焊管在線渦流探傷儀檢測要求及精度標(biāo)準(zhǔn)
檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
標(biāo)準(zhǔn)編號 | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 等級 |
YB/T 4083-2011 | 渦流自動化探傷系統(tǒng)綜合性能檢測方法 | / |
GB/T 7735-2004 | 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 | B級() |
1.3系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)名稱:不銹鋼直縫焊管在線渦流自動化檢測系統(tǒng)
檢測方式:在線穿過式雙通道渦流檢測
控制模式:自動+手動
儀器及探頭:渦流儀器:公司自主研發(fā)的雙通道數(shù)字高智能渦流探傷儀及探頭。
檢測平臺:自主研發(fā)的核心檢測平臺。
檢測操作簡述:根據(jù)檢測要求調(diào)整好探傷儀技術(shù)參數(shù)、檢測標(biāo)準(zhǔn)樣件;
根據(jù)工件規(guī)格調(diào)整探頭及探頭位置;
探傷系統(tǒng)檢測工件、報(bào)警、打標(biāo);
根據(jù)報(bào)警調(diào)整焊接設(shè)備(模具、焊頭)
探傷主機(jī)做好數(shù)據(jù)記錄、存儲、分析等工作;
自動生成探傷報(bào)告。
1.4重要的系統(tǒng)性能參數(shù):
序號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1 | 端頭盲區(qū) | ≤100m | 取決于測試速度 |
2 | 穩(wěn)定性 | 8小時(shí)后£2dB | 測試標(biāo)樣 |
3 | 噴標(biāo)精度 | ±50mm | 測試標(biāo)樣 |
4 | 漏報(bào)率 | 0% | 測試標(biāo)樣 |
5 | 誤報(bào)率 | ≤2% | 測試標(biāo)樣 |
6 | 檢測速度 | 0.6≤600m/min 氬弧焊根據(jù)客戶焊接速度調(diào)整 | 取決買方焊接速度=速度可達(dá)600m/min(本項(xiàng)目為不銹鋼氬弧焊,速度較慢) |
第二部分:檢測系統(tǒng)描述及配置
2.1穿過式渦流檢測原理:
渦流檢測是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈(簡稱探頭),由線圈建立交變磁場,該交變磁場通過導(dǎo)體,并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用,在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會產(chǎn)生自己的磁場,渦流磁場的作用也會改變原磁場的強(qiáng)弱,進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的變化。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測量的金屬材料發(fā)生變化時(shí),將影響到渦流的強(qiáng)度和分布,渦流的變化又引起了檢測線圈電壓和阻抗的變化,根據(jù)這一變化,就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在及金屬材料的性能是否有變化。
第三部分:檢測系統(tǒng)描述及配置
3.1系統(tǒng)總體描述
整套(單套)在線系統(tǒng)包括:智能數(shù)字雙通道探傷儀、定制探頭架、探頭、報(bào)警系統(tǒng)、打標(biāo)系統(tǒng)、定制正版檢測軟件。
核心檢測部位簡圖↑
在線渦流檢測案例圖片↑
重要說明:因氬弧焊接速度較慢,為達(dá)到檢測效果,視規(guī)格要求分別采用穿過式、馬鞍式檢測。在儀器選擇上,采用瑞戈聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì)專門針對不銹鋼直縫焊管氬弧焊研發(fā)的,擁有行業(yè)技術(shù)的*濾波參數(shù)的儀器。
3.2系統(tǒng)工作流程
本項(xiàng)目根據(jù)檢測要求調(diào)整好探傷儀技術(shù)參數(shù)、檢測標(biāo)準(zhǔn)樣件→將工件手動通過探頭特定位置→工件自動勻速前進(jìn)→檢測探頭自動進(jìn)行檢測→檢測完畢后→當(dāng)系統(tǒng)檢測到工件缺陷時(shí)自動報(bào)警→調(diào)整焊頭→探傷主機(jī)做好數(shù)據(jù)記錄、存儲、分析等工作。可以實(shí)現(xiàn)100%覆蓋檢測,做到*。并可對當(dāng)班檢測情況自動生成檢測報(bào)告:檢測批次、數(shù)量、缺陷數(shù)量等。
3.3儀器、軟件、探頭配置
3.3.1渦流探傷儀(超低速氬弧焊)
3.3.1.1HET系列雙通道渦流檢測儀概述(決定檢測效果的核心技術(shù))
智能數(shù)字渦流探傷儀(HET系列)是采用大規(guī)模進(jìn)口集成電路,結(jié)合的渦流技術(shù)、光電技術(shù)、微機(jī)控制的全自動檢測機(jī)器。配以精美設(shè)計(jì)的機(jī)械傳動裝置,形成完整的機(jī)電一體化系統(tǒng),采用WINDOWS操作平臺編寫的軟件使儀器使用更為簡便、智能。儀器性能穩(wěn)定、可靠,具有自動化程度高、檢測速度快,于高速檢測金屬、管、線材的在線探傷的渦流檢測設(shè)備。
HET系列智能離線渦流探傷儀能夠快速檢測出各種不同材質(zhì)的金屬、管、線材的表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜 和開口裂紋等缺陷具有很高的檢測靈敏度。
HET系列渦流探傷儀具有50Hz~10MHz 測試頻率范圍,能夠適應(yīng)各種不同金屬道的檢測要求,多種*的報(bào)警模式,快速自動電子數(shù)字平衡,并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)。因此,能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測程序,方便用戶在改換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。同時(shí)24小時(shí)實(shí)時(shí)保存檢測數(shù)據(jù),真正做到檢測“有根有據(jù)”,確保復(fù)查“0”缺陷。