鋁合金管爆破試驗設備

一、應用范圍：

適用于汽車轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風軟管、液壓設備、冷凝器、蒸發器、空調濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器、汽車總成等產品的耐壓、爆破性能的測試。用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。其廣泛應用于質量檢測單位、各種車零部件制造單位、產品質量檢測站、科研院校等各種軟管的生產、開發研究等領域。壓力試驗系統，由加壓系統和控制、顯示系統組成。加壓系統主要由賽思特液體增壓泵等組成，主要完成系統的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓?？刂?、顯示系統主要完成控制驅動氣體的壓力，控制卸壓，及時顯示壓力，控制加壓等工作。

二、參考執行標準:

GB16897   GB4353   GB15385   GB9251   GB12137   GB/3683   GB/T7939  GB/T3683   GB/7939   GB/T5568   GB/T20461   ISO6803   ISO6772   ISO6802  TL82415   TL52361   GM6220    SAEJ343

三、設備特點

1、主要器件配備我公司成熟產品氣動增壓裝置，可輕松實現輸出壓力任意可調、可控。

2、管路系統采用非焊接式連接，技術*，結構設計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。采用高速采樣卡（美國NI）采樣式實驗數據，軟件采用LABVIEW編寫。

3、試驗過程中，可以自動進行壓力補償；試件破裂后壓力迅速下降，系統自動停止加壓。

4、實現計算機控制功能，可以自由設定充水排氣時間、保壓時間、充氣清洗時間、試驗壓力，試驗過程中可以任意設定單段或多段保壓測試，也可以保壓后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現無級調節。試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存試驗結果、并任意打印試驗報表。

5、特殊設計的防護工裝，能有效保護爆破時對操作人員和設備的傷害。

四、技術參數

1、驅動氣壓范圍：0.3-0.8Mpa；且輸出壓力和驅動氣壓成正比。

2、耗氣量：1Nm3/min

3、壓力測試范圍：1—400Mpa，根據客戶實際需求，選擇相對應的壓力。

4、工作介質：水或油以及其它無腐蝕性液體。

5、可根據客戶需求選擇配置便攜式自動記錄儀。

鋁合金管爆破試驗設備

1、設備用途
用于高頻焊接覆層鋁合金管的耐壓爆破試驗,設備為多用途型，在一套試壓系統的基礎上，僅通過更換夾具，即可分別用于扁管、方管、圓管的試壓。
2、爆破試驗臺的主要技術參數
2.1試壓管子尺寸：鋁圓管： 直徑：φ16～φ50mm 壁厚：0.6～2.5mm
鋁矩型管：長邊30～90mm 短邊3～40mm 壁厚：0.6～2.0mm
鋁扁管：長軸：13～42mm 短軸：1.3～3mm 壁厚：0.25～0.45mm
2.2爆破壓力：32MPa
2.3壓力測量精度： ≤±0.5%FS
2.4介質/環境溫度：室溫
2.5工位數：2 （氣缸夾緊工位和鎖緊螺母夾緊工位）
2.6試驗樣件長度：100 — 700mm
2.7電源電壓：220V AC
2.8控制方式：計算機控制
2.9試壓介質：水
3、基本工作原理
設備主要是以壓縮空氣為動力源，以氣液增壓泵作為壓力源，通過對驅動氣壓力的調節來實現輸出壓力的大小，通過輸入氣的流量來控制增壓的頻率，從而控制系統的輸出流量。整套設備結構緊湊，操作簡單，，實現計算機自動控制功能。
4、設備功能特點
4.1該設備可實現 爆破試驗、泄露試驗、耐壓試驗功能，試驗壓力無級可調，泄壓安全保護，自動停機報警功能。
4.2主要器件配備我公司成熟產品氣動增壓裝置，可輕松實現輸出壓力任意可調、可控。采用液壓加緊試樣，并保證其氣密性。
4.3管路系統采用非焊接式連接，技術*，結構設計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點，采用高速采集卡（美國NI）采樣式實驗數據，軟件采用LABVIEW編寫。
4.4試驗過程中，可以自動進行壓力補償；試件破裂后壓力迅速下降，系統自動停止加壓。
4.5實現計算機控制功能，可以自由設定充水排氣時間、保壓時間、充氣清洗時間、試驗壓力，試驗過程中可以任意設定單段和多段保壓測試，也可以保壓后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現無級調節。試驗數據和曲線參數實時顯示、自動保存試驗結果，并任意打印試驗報表