詳細介紹
隨著秋季來臨,空氣干燥,濕度普遍在60%以下,這對紡織車間的生產工作十分不利。紡織車間長期處于相對較為干燥的環境下,極易產生靜電現象,使產品出現打結、飛絮、沙線條不均勻等問題,導致產品質量下降。
我們來了解一下紡織廠各道工序由于濕度過低產生的影響。
1、梳棉:靜電作用增強、易使棉網破裂,落棉飛花增多,皮圈、皮輥剝困難;
2、精梳:棉條發毛,落棉飛花增多,條干惡化;
3、并條:棉條發毛,飛花增多,靜電作用增強、棉網破邊多、易繞皮輥;
4、細紗:飛花多,靜電作用增強,條干惡化,毛羽增多,松紗增多,纖維抱合力差;
5、粗紗:飛花多,粗紗松散、斷頭多,纖維抱合力差影響條干均勻和強力,成形不良;
6、捻線:強力降低,斷頭增加,卷繞太松,紗線發毛,成形不良,飛花增多;
7、筒搖:強力下降,多毛羽紗,筒子松散,成形不良;
8、準備:紗線強力下降,紗線毛羽增多,筒經斷頭增 加,張力松弛不均,飛花增加;
9、織造:緯縮增加,布幅偏闊,使長度不夠,斷頭增加,布面毛糙不平,易造成疵點。
由此可知,濕度對紡織行業的重要性。為了滿足紡織車間對濕度的需求,鄭州國潤為用戶提供了紡織廠加濕機。該設備主要加濕效率高、速度快,可在幾分鐘內滿足600平方車間的濕度要求。該設備具有自動化、智能化、環保、節能、穩定可靠等顯著優勢,是紡織空氣加濕、改善環境空氣質量的較佳選擇,是目前國內外紡織行業應用較為廣泛的一種加濕方式。
紡織廠加濕機器七大核心優勢:
1、碰頭不堵,不滴水系統。歷時六年研發,成功解決碰頭易堵、滴水這一業內難題。
2、觸屏操作,智能控制系統。7英寸高亮度液晶顯示屏,四線電阻式觸摸屏。
3、對支路控制、自動變頻系統。可實現多達6支路分別獨立控制,一臺可以當六臺使用。
4、故障自動報警功能。缺水報警,故障報警系統。
5、加熱功能,無懼寒冷天氣。內置加熱功能,噴出熱霧,適合冬天或者天氣寒冷的地域使用。
6、內置水箱,水電分離設計。內置獨立封閉水箱,獨立配電控制柜,實現水電分離安全,耐用。
7、過濾系統。七級懸掛過濾器,5微米PP棉,1微米PP棉,水質包,活性炭,超精密,過濾雜質,改善水質。
紡紗車間加濕器又叫超聲波加濕器,它的主要工作原理是利用電子高頻震蕩,通過霧化片的高頻諧振,將水拋離水面而產生自然飄逸的水霧,再由防潮風扇動力作用下從管道輸出,由管道將這些霧氣輸送至固定位置,霧氣與空氣融合,從而達到加濕空氣,消除靜電的作用。
伴隨著秋冬季的來臨,靜電也隨之而來,*,靜電出現的主要原因就是干燥,空氣中缺少水分。對紡織行業而言,靜電會對紡紗產品的質量產生非常惡劣的影響。
靜電會導致針距發生變動,造成針壞和斷頭、紗疵、織疵增加,產品質量下降。根據調查,車間濕度在30%RH—70%RH之間不容易產生靜電,而紡織車間的相對濕度達到60%-70%時,除了消除靜電之外,纖維強力也會比干燥狀態提高50%左右,這是因為吸濕后的棉纖維,由于分子間的距離增加,在外來的作用下會產生相對位移,所以纖維的伸長度會隨著相對濕度的上升而增加。
據了解,工業上常用的紗線公定回朝率例如棉在8%,黃麻在14%,毛絨線在15%,蠶絲在11%等。短纖維想要紡織成紗需要加捻,據了解,紡紗車間內部相對空氣濕度的變化會對捻度有著間接影響。紗線的強度對于紡織品的質里具有重要影響,強度過小使毛紗松弛,強度過大,會使毛紗變得僵硬,使用紡紗車間加濕器對車間進行加濕,是一種有效的手段,可以避免出現產品質量問題。
紗線是由各種織纖維加工而成得具有一定細度的產品,我們生活中穿到的羊毛衫、圍巾、帽子等服飾都是由毛紗或者毛紡織而成。秋冬季,紡織行業是忙碌的,為了在紡織領域脫穎而出,使用噴霧加濕器來消除靜電,保證產品的質量是非常有必要的。