供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
出售二手干燥器。
在常壓或真空下間歇操作熱風(fēng)通過濕物料表面,達(dá)到干燥的目的。常用廢氣部分循環(huán)法。 多層長方形淺盤疊置在框架上,濕物料在淺盤中厚度常為10-100mm。優(yōu)點(diǎn):對物料適應(yīng)性強(qiáng), 適用于小規(guī)模多品種、干燥條件變動大的場合。缺點(diǎn):熱效率較低,產(chǎn)品質(zhì)量不易均勻。熱風(fēng)的速度、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量:加大熱風(fēng)的速度可提高傳熱系數(shù)α,但風(fēng)速應(yīng)小于物料帶出速度。
出售二手干燥器
主體是沿軸向裝有若干抄板的略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒。優(yōu)點(diǎn):①生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作;②結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;③故障少,維修費(fèi)用低;④適用范圍廣(如濾餅干燥);⑤操作彈性大;⑥清掃容易 。缺點(diǎn):①設(shè)備龐大;②安裝、拆卸困難;③熱容量系數(shù)小,熱效率低;④物料在干燥器內(nèi)停留時間長,且物料顆粒之間的停留時間差異較大。采用霧化器將稀的料液分散為霧滴,在熱氣流(空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣)中自由沉降并迅速蒸發(fā),后被干燥為固體顆粒與氣流分離。霧滴直徑為10~ 60um,每升溶液具有100~600m2的蒸發(fā)面積。干燥時間一般為3~ 10 S 優(yōu)點(diǎn): 物料停留時間短,適于熱敏性物料;所得產(chǎn)品為空心顆粒,操作穩(wěn)定;能連續(xù)、自動化生產(chǎn);由料液直接獲得粉末產(chǎn)品,省去了蒸發(fā)、結(jié)晶、分離和粉碎操作。缺點(diǎn):傳熱系數(shù)低;設(shè)備體積龐大;操作彈性較小,熱利用率低、能耗大。噴嘴:離心噴霧器(圓周速度90~160m/s) 、壓力噴霧器、氣流噴霧器(壓縮空氣或蒸汽 ≥300m/s) 。使熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程,廣泛應(yīng)用于散狀物料的干燥。是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用 1) 干燥速度快,主要用于干燥晶體和小顆粒,物料分散懸浮在氣流中,傳熱傳質(zhì)面積大。熱氣體進(jìn)口速度高(10-40m/s),氣固兩相間(尤其是加速段)相對速度很大,平均傳熱系數(shù)比其它類型干燥器高幾倍至幾十倍,體積小(2) 氣固并流操作,符合干燥基本規(guī)律,可使用高溫氣體作為干燥介質(zhì)而不會燒壞物料。一根 10m 長的氣流管,80%的水分量是在長約 2m 左右的加速段汽化干燥的。3) 干燥時間短(秒級),整個干燥過程不超過2秒,特別適合熱敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥,(4) 產(chǎn)品的濕含量均勻一致。(5) 結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備投資少,占地面積小,操作方便,性能穩(wěn)定,維修量小。1)顆粒的停留時間比氣流干燥器內(nèi)長,顆粒在干燥器內(nèi)的停留時間可任意調(diào)節(jié)。2)操作氣速低,磨損輕,壓降小3)適宜處理粒徑6-30mm粉狀料。設(shè)備緊湊。單層流化床干燥器的缺點(diǎn): 物料在流化床中停留時間分布不均勻,所以干燥后得到的產(chǎn)品濕度不均勻。