光模塊(optical module)由光電子器件、功能電路和光接口等組成，光電子器件包括發(fā)射和接收兩部分。光模塊的作用就是光電轉(zhuǎn)換，發(fā)送端把電信號轉(zhuǎn)換成光信號，通過光纖傳送后，接收端再把光信號轉(zhuǎn)換成電信號。發(fā)射部分是：輸入一定碼率的電信號經(jīng)內(nèi)部的驅(qū)動芯片處理后驅(qū)動半導(dǎo)體激光器（LD）或發(fā)光二極管（LED）發(fā)射出相應(yīng)速率的調(diào)制光信號，其內(nèi)部帶有光功率自動控制電路，使輸出的光信號功率保持穩(wěn)定。

先導(dǎo)式電磁閥
原理：通電時，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關(guān) 閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向下移動，關(guān)閉閥門

以金屬切削加工為主的機(jī)械制造業(yè)，一個多世紀(jì)以來，已經(jīng)由“天軸”帶動多臺車床，改進(jìn)為一臺機(jī)床由一個或多個電動機(jī)驅(qū)動，近20多年來，出現(xiàn)集“車、鉆、刨、銑、磨”等金屬切屑工藝于一身的數(shù)控機(jī)床或加工中心，加上多種其它先進(jìn)加工方法，逐步形成先進(jìn)制造業(yè)或稱現(xiàn)代制造業(yè)。20世紀(jì)中期，集成電路出現(xiàn)以來，由于計算機(jī)和光通訊技術(shù)的發(fā)展，導(dǎo)致了信息技術(shù)革命，并在此形勢下，全自動化產(chǎn)業(yè)革命正在形成，這就是有人提出的第三次技術(shù)革命和第三次產(chǎn)業(yè)革命。
在、二次產(chǎn)業(yè)革命時期，已出現(xiàn)了生產(chǎn)線和半自動化生產(chǎn)線。但自從計算機(jī)與機(jī)床或生產(chǎn)流水線相結(jié)合之后，逐漸形成了計算機(jī)控制的全自動化的計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)，現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)與自動化技術(shù)已經(jīng)密不可分了。數(shù)控設(shè)備NC/CNC已使機(jī)床數(shù)字化，能與CAD,CAM結(jié)合，而且可形成“反饋系統(tǒng)”，可使生產(chǎn)效率和刀具壽命分別提高60%和35%;其它機(jī)械和生產(chǎn)線，一般采用PLC、機(jī)器人和各種機(jī)電儀一體化設(shè)備進(jìn)行控制，可以完成機(jī)械加工切削以外的多種工藝及傳送、裝配、檢驗(yàn)、包裝等多種工作，CAD技術(shù)、CAPP技術(shù)及CAM技術(shù)(計算機(jī)輔助設(shè)計/工藝規(guī)劃/制造)已逐步做到消除圖紙和工藝規(guī)程等文件，消除圖紙和工藝單分派給車間和工人的方式；CIMS技術(shù)逐步做到將生產(chǎn)管理、新產(chǎn)品設(shè)計定型和制造過程融為一體，而且可實(shí)現(xiàn)柔性制造和敏捷化制造，提高企業(yè)的整體效益。這樣，工廠的組織和管理方式將會有很大變化，生產(chǎn)效率大為提高，這是科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的例證。這也解決了一些人“信息如何轉(zhuǎn)化為物質(zhì)”的疑慮。

1771-OFE2/B 1
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