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壓縮空氣系統中的露點測量
閱讀：336 發布時間：2024-3-29壓縮空氣系統中的露點測量：
今天，壓縮空氣是現代生產過程中必BU可少的可靠能源。根據具體應用，對壓縮空氣有不同的要求。符合特定含水量或露點/壓力露點是每個永JIU WU故障系統運行的基本先決條件。
特別是對于壓縮空氣和氣體中的水分測量或露點/壓力露點測量，英國思帕奇儀表開發了具有許多新優點的FM870在線式露點儀測量設備。
水分如何進入壓縮空氣系統
通常情況，壓縮空氣是由環境空氣產生的，環境空氣必須通過活塞或螺桿壓縮機進行吸入、壓縮，然后必須或多或少地進行干燥。其目的是生產干燥無油的壓縮空氣，以盡可能降低灰塵顆粒。可通過復雜的過濾系統去除殘余油和顆粒物。然而，必須通過干燥器（制冷干燥器、膜干燥器、吸附式干燥器等）減少水分，理想情況下，這些干燥器以獨立于任何負載的受控方式工作。 溫度越高，體積越大，空氣能結合更多的水蒸氣。
相反，如果壓縮空氣，則結合水蒸氣的能力降低。壓縮機將大氣壓縮成其原始體積的一小部分。在壓縮過程的某一點上，空氣的含水量超過了空氣結合水的能力。空氣中水是飽和的，部分水以冷凝水的形式滴落出來。通過進一步降低溫度，更多的水將凝結。這意味著壓縮機輸出的相對濕度將始終為100%，并且在排出的空氣中會有額外的水滴。在壓力下滴出的液體量可能很大。例如，一臺30 kW的壓縮機在濕度為60%和環境溫度為20°C的情況下，在八小時內將大約20升的水釋放到壓縮空氣管路中。對于大型壓縮機，該值將更高。
水分含量的影響
吸濕產品（香料、糖等）在氣動輸送系統的運輸過程中粘在一起
在噴漆和涂層過程中會形成氣泡
鉆孔可能因攜帶灰塵而堵塞
控制閥在冬季未加熱的過道凍結
干燥機的工作
實踐中使用不同類型的干燥器，以控制濕度過高的問題。在壓縮空氣技術中，壓力露點是指壓縮空氣干燥度的參數。壓力露點是壓縮空氣中所含水分冷凝形成液態水的溫度（也是飽和度，100%相對濕度）。壓力露點溫度越低，壓縮空氣中所含的水蒸汽量越小。
冷凍式干燥器的壓力露點參數在+2℃td
不同類型的壓縮空氣干燥器；冷凍式干燥器或吸附式干燥器是ZUI常用的。冷凍式干燥器將壓縮空氣冷卻至約2至5°C。在這種情況下，壓力露點也為2至5°C。多余的水蒸汽冷凝并沉淀。之后，空氣再次加熱至室溫。
在大多數情況下冷凍式干燥器僅通過顯示冷卻溫度進行監控。迄今為止，固定濕度監測器僅安裝在大型系統或特別重要的應用中。但是，僅顯示冷卻溫度是不夠的。即使冷卻溫度正常，以下錯誤也可能導致壓力露點過高：
在已經流過冷凍式干燥器的壓縮空氣中，冷卻新流動的空氣，所含水蒸氣的70%以冷凝液形式析出，然后壓縮空氣流過并冷卻到接近冰點。在第一個冷卻階段重新加熱之前，排放掉的冷凝液
如果冷凝液集中在盲管中并且不能自動排放，則問題尤其嚴重（除了已經列出的問題）。盲管中的冷凝液要通過相當大的努力再次清除，或通過大量壓縮空氣進行干燥和排放。
在消耗量很低的情況下，通常會導致露點值增加，而不會使冷凍式干燥器出現任何明顯的問題。在這種情況下，負責壓縮空氣的人員很難找到露點值升高的原因，或者在極DUAN情況下，很難長期找到冷凝水的原因。
吸附式干燥機的典型露點為-30…-40℃td
吸附式干燥器的功能基于兩個質量塊之間的吸引力原理。水蒸氣在干燥劑表面結合（吸收）。有效的吸附干燥器能夠將壓縮空氣干燥至-40°C或更低的壓力露點。
再生式吸附干燥器由兩個裝有干燥劑的罐組成。在不同的程序中，有一個再生罐響應冷熱,在另一個干燥空氣。根據程序和操作條件，干燥劑必須以三到五年的周期進行更換。
一些操作條件會縮短干燥劑的使用壽命：
壓縮空氣消耗過多導致壓縮空氣側過載
冷凝水預分離不良
油氣
單個儲罐的再生時間過長
FM870在線式的露點測量，可確保工藝的可靠性
FM870在線式露點分析儀采用SIDPH自主研發的電容式氧化鋁 二氧化硅混合介質技術，精度高、響應迅 速、靈敏度高。在線監測數據通過模擬信 號輸出到PLC或其他工控器上。
FM870為可靠的測量低露點而設計（低至 -100°C ），它適用于半導體行業以及多種工業應用場合，如純煤氣、干燥機、干燥室、添加劑生產和其他需要以高精度控制濕度的應用場合。
露點儀主要適用于干燥氣體微水檢測,被測氣體有：H2、SF6、N2、O2、Ar2、CO2、壓縮空氣等多種氣體的水分測量，適用于電力、化工、航空、冶金、食品等行業。