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水分是半導體制造過程中影響較大的污染物之— 準確測量水分、濕度和溫度
半導體制造業(yè)流傳著一句話:“這不是火箭科學,但比火箭科學難多了!"雖是玩笑話,卻從一定程度上反映了事實:半導體制造過程既復雜又耗時,制造周期長達 12 到 20 周。制造半導體所需的初期投資巨大,制造流程需要的設備非常昂貴。在新一輪投資周期開始之前,一個制造周期通常會持續(xù)大約六年,并且整個生產(chǎn)過程的利潤率相對較低,這意味著只有高產(chǎn)量才能保證盈利。因此,避免生產(chǎn)廢品和不良品至關重要。
水是半導體制造過程中影響較大的污染物之一,一些預估表明,不合適的濕度條件造成的損失占收入損失的 25%。為避免產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量出現(xiàn)問題,在半導體制造過程中必須尤為謹慎地監(jiān)測濕度和溫度水平。維薩拉的高精度測量解決方案適用于制造工藝流程中的關鍵步驟,響應非常迅速,且能夠適應各種環(huán)境條件。在本篇文章中,我們將介紹濕度、水分、微量水分相關濕度、露點和霜點等參數(shù)。
高科技納米級半導體制造
對于高科技納米級半導體制造等超純應用,在去除灰塵、油脂和其他污染元素等雜質(zhì)后,可能會殘留微量水分。這可能會對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量產(chǎn)生負面影響。雖然不可能全消除流程中的每一個水分子,但我們應該借助準確測量工具很大程度上減少水分含量。
潔凈室暖通空調(diào)
潔凈室暖通空調(diào) (HVAC) 系統(tǒng)通常內(nèi)置在空氣處理裝置或風扇過濾裝置中。水分可能會污染工藝過程、與工藝過程中的化學品發(fā)生反應或?qū)е蚂o電放電 (ESD) 問題。某些情況下需要達到 +/?2% 的相對濕度測量準確度以及 +/?0.25°C 的溫度測量準確度。維薩拉變送器非常適合用于控制通風機內(nèi)部或潔凈室墻壁上的空調(diào)機。
根據(jù)在潔凈室中進行的工藝過程,目標濕度和溫度可能有所不同。維薩拉的 HUMICAP® 傳感器技術在任何環(huán)境下的響應都非常迅速,而且準確度高,具有出色的長期穩(wěn)定性和較長的維護間隔。HUMICAP 傳感器基于聚合物薄膜技術,并且在維薩拉自己的潔凈室中制造。
工藝管線氣體質(zhì)量
潔凈室操作需要高質(zhì)量的過程氣體,監(jiān)測工藝管線氣體中的濕度水平可防止可能導致材料損失的水分污染。目標通常是盡量降低含水率,為此要監(jiān)測的正確參數(shù)是露點。選擇傳感器時,響應速度快和耐冷凝特性非常重要,因為這二者有助于確保可靠操作,即使在長時間停機后還能實現(xiàn)工藝過程平穩(wěn)加速。
維薩拉 DRYCAP® 技術采用我們專有的聚合物薄膜技術,該技術可實現(xiàn)高靈敏度、針對各種環(huán)境和應用進行靈活優(yōu)化,即使在惡劣環(huán)境下也具有長期穩(wěn)定性。凈化功能可以去除薄膜中不需要的殘留物,即使在次優(yōu)條件下也能確保長期準確度。
維薩拉自動校準功能使用專有設計和算法,可消除環(huán)境老化對傳感器結(jié)構(gòu)的影響。長期監(jiān)測傳感器性能有助于傳感器糾正靈敏度變化,提高長期穩(wěn)定性,使其使用壽命遠遠超出傳統(tǒng)的傳感器,并減少惡劣環(huán)境條件對其性能的影響。維薩拉傳感器響應速度快,能夠在系統(tǒng)發(fā)生故障時迅速做出反應以防止材料損失。
壓縮空氣質(zhì)量
壓縮空氣潔凈度對于大多數(shù)工業(yè)設施的潔凈室環(huán)境至關重要,因此目標多余水分含量非常低:目標露點水平可低于 ?80 °C,通常系統(tǒng)會設置多個警報級別,一旦超出此目標水平即發(fā)出警報。維薩拉產(chǎn)品在整個測量范圍內(nèi)都經(jīng)過嚴格測試和校準,以確保傳感器讀數(shù)高度準確,降低高成本的過度干燥風險。維薩拉濕度傳感器單元的響應非常迅速,可以及時發(fā)出警報,使客戶能夠快速識別和解決任何問題。