保修期限 | 無(wú) | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以?xún)?nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
購(gòu)銷(xiāo)二手材質(zhì)鈦反應(yīng)釜品質(zhì)優(yōu)良購(gòu)銷(xiāo)二手材質(zhì)鈦反應(yīng)釜品質(zhì)優(yōu)良
1、加熱結(jié)構(gòu)型式 電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤(pán)管型,容積為0.01m3~45m3 2、 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。 3、攪拌型式斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。 適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程,對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,負(fù)壓反應(yīng)釜。 4、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。 5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式及組合式。一些研究表明:煉焦煤的灰分降低1%,煉鐵的焦炭耗量降低2.66%,煉鐵高爐的利用系數(shù)可3.99%;合成氨生產(chǎn)使用洗選的無(wú)煙煤可節(jié)煤2%;發(fā)電用煤灰分每增加1%,發(fā)熱量下降2~36J/g,每度電的標(biāo)準(zhǔn)煤耗增加2~5g;工業(yè)鍋爐和窯爐燃用洗選煤,熱效率可3%~8%;優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力發(fā)展煤炭洗選有利于煤炭產(chǎn)品由單結(jié)構(gòu)、低質(zhì)量向多品種、高質(zhì)量轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的化。我國(guó)煤炭消費(fèi)的用戶(hù)多,對(duì)煤炭質(zhì)量和品種的要求不斷。量程變化范圍從理論上講為無(wú)限大,加之儀表輸出信號(hào)與容積流量呈線(xiàn)性關(guān)系,其量程變換容易,故電磁流量計(jì)可制作成多量程及量程自動(dòng)切換式儀表。智能電磁流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性隨著測(cè)量線(xiàn)路的合理化和集成化在不斷,特別是微處理機(jī)的應(yīng)用,使智能電磁流量計(jì)的準(zhǔn)確度和抗*力明顯。因?yàn)橹悄茈姶帕髁坑?jì)對(duì)流體縱向速度分量敏感,對(duì)環(huán)流不敏感,所以流量計(jì)前后的直管段要求比其他流量計(jì)短。智能電磁流量計(jì)反應(yīng)靈敏,能測(cè)定正、反方向的流體流量,可用以測(cè)脈動(dòng)流量,其輸出信號(hào)適于作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流量信號(hào)。(4)閥門(mén)、壓力表、閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門(mén)的使用:針形閥系線(xiàn)密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過(guò)大,以免損壞密封面。
(5)設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?0,檢查有無(wú)泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。
(6)當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過(guò)大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。