操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 2M2 |
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干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 |
工作類型 | 其他 | 功率 | 240kW |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
水分蒸發(fā)量 | 1213kg/h | 外形尺寸 | 1200*1800*1600m |
溫度范圍 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
重量 | 1kg | 轉(zhuǎn)速 | 1515r/min |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)大量購(gòu)銷二雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)大量購(gòu)銷
雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。粉碎機(jī)和破碎料接觸到所有地區(qū)的不銹鋼材料制造,耐腐蝕性好。圍繞全封閉,容易清洗,機(jī)*殼的加工,壁要平整,表面光滑,醫(yī)藥,食品和化工生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)。本機(jī)是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。當(dāng)材料進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)立即被高速旋轉(zhuǎn)的錘片(齒片),破斷鑄造材料擊中破碎線路板,當(dāng)物料在破碎機(jī)在多次沖擊和連續(xù)孔尺寸小,下屏幕可以通過(guò)屏幕孔,進(jìn)室內(nèi)的風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn),造成負(fù)面壓力將吸出的材料,通過(guò)風(fēng)扇葉片吹到的結(jié)算設(shè)備本機(jī)配有三圈活動(dòng)在主軸齒,粉碎室上蓋與固定齒盤(pán),固定齒盤(pán)套雙圈的帶齒的固定齒圈。一般情況下,生產(chǎn)廠商會(huì)標(biāo)明1次標(biāo)定的有效使用時(shí)間為1年或2年,到期需重新標(biāo)定。其它注意事項(xiàng)濕度傳感器是非密封性的,為測(cè)量的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性,應(yīng)盡量避免在酸性、堿性及含有機(jī)溶劑的氣氛中使用。也避免在粉塵較大的環(huán)境中使用。為正確反映欲測(cè)空間的濕度,還應(yīng)避免將傳感器安放在離墻壁太近或空氣不流通的死角處。如果被測(cè)的房間太大,應(yīng)放置多個(gè)傳感器。有的濕度傳感器對(duì)供電電源要求比較高,否則將影響測(cè)量精度。或者傳感器之間相互干擾,甚無(wú)法工作。加工時(shí)間一般在1秒到3秒之間。大多數(shù)工件采用多個(gè)電極頭工裝,可以達(dá)到高的工作效率。去除量取決于工件(正極)和工裝(負(fù)極)之間電流量的大小。齒輪電解去毛刺機(jī)床是一種有特色,效率高的生產(chǎn)技術(shù),適宜加工各種金屬零件,用以成形機(jī)加工,邊角倒圓、鑄造的、鍛造的、機(jī)加工的零件都可以用電化學(xué)去毛刺的方法。去除量在.1mm到.5mm之間。一般情況,光潔度可改善5到1個(gè)數(shù)量級(jí)。電化學(xué)去毛刺后的產(chǎn)品在去部位表面均勻光滑。