保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。好訂時(shí)告明介質(zhì)狀態(tài),安裝用戶不必再調(diào)式。電磁閥1.2介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品,否則線圈會(huì)燒掉,密封件老化,嚴(yán)重影響壽命命。質(zhì)粘度,通常在5cSt以下。若超過此值,通徑大于15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。質(zhì)清潔度不高時(shí)都應(yīng)在電磁閥前配裝反沖過濾閥,壓力低時(shí)尚可選用直動(dòng)膜片式電磁閥作CDP。質(zhì)若是定向流通,且不允許倒流ZDFN和ZQDFN單需用雙向流通,請(qǐng)作特殊要求提出。6介質(zhì)溫度應(yīng)選在電磁閥允許范圍之內(nèi)。管道參數(shù)2.1根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號(hào)。,用于一條管道向兩條管道切換的,小通徑的選CA5和Z3F,中等或大通徑請(qǐng)選ZDFZ1/2。又如控制兩條管道匯流的,請(qǐng)選ZDFZ2/1等。2根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑,也可選同管道內(nèi)徑。請(qǐng)注電磁閥意有的廠家未標(biāo)有Kv值,往往閥孔尺寸小于接口管徑,切不可貪圖價(jià)低而誤事。作壓差低工作壓差在.4Mpa以上是可選用間接先導(dǎo)式;低工作壓差接近或小于零的必須選用直動(dòng)式或分步直接式。環(huán)境條件3.1環(huán)境的高和低溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi),如有超差需作特殊訂貨提出。2環(huán)境中相對(duì)濕度高及有水滴雨淋等場(chǎng)合,應(yīng)選防水電磁閥3.3環(huán)境中經(jīng)常有振動(dòng),顛簸和沖擊等場(chǎng)合應(yīng)選特殊品種,船用電磁閥。有腐蝕性或性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)性要求選用耐發(fā)蝕3.5環(huán)境空間若受限制,請(qǐng)選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三只手動(dòng)閥且便于在線維修。電源條件4.1根據(jù)供電電源種類,分別選用交流和直流電磁閥。停止冷媒水泵的運(yùn)行。關(guān)閉總電源。機(jī)組的緊急停機(jī)螺桿式制冷壓縮機(jī)在正常運(yùn)行過程中,如發(fā)規(guī)異?,F(xiàn)象;為機(jī)組,應(yīng)實(shí)施緊急停機(jī)。其操作方法是:停止壓縮機(jī)運(yùn)行。關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥。關(guān)閉機(jī)組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。停止油泵工作。關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。切斷總電源。機(jī)組在運(yùn)行過程中出現(xiàn)停電、停水等故障時(shí)的停機(jī)方法可參照離心式壓縮機(jī)緊急停機(jī)中的有關(guān)內(nèi)容處理。
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應(yīng)可靠接地。