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2、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。1、加熱結構型式 電加熱型，夾套型，外半管型，內盤管型，容積為0.01m3～45m3 2、 材質 碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質等。 　　3、攪拌型式LCD產品價格較LED要高出較多。但LCD一次性可顯示數據量較LED多，尤其采用中文顯示時，在國內使用中優勢加明顯。客戶在對前一代LED顯示ARD3進行參數設計、故障查詢上時，多要借助說明書（LED顯示ARD3菜單項共有53項，故障代碼21項），這樣給客戶現場實際應用帶來了一定的麻煩。為了讓客戶應用加方便，LCD顯示產品應運而生。體LCD顯示與前一代LED顯示相比所具有的優勢2.1測量參數、故障記錄顯示ARD3可測量三相電流、三相電壓、剩余電流、功率、功率因數、頻率等電參量，LED顯示要借助面板上的發光二極管來確定現在顯示的是種電參量，很不直觀，而且還有很多信息無法顯示，：開關量狀態、故障記錄等內容。ND8型則為微處理器（μC）通過改變前置級（PR）線圈的控制電流，前置級閥門降低滑閥（SV）終端的控制壓力閥柱向低壓方向移動，打開到執行結構氣缸頂部的氣流，且打開來自活塞另一側的氣流，增加活塞上的差壓使活塞移動。微處理器用控制計算一種新的控制電流，直執行機構的新位置信號與輸入信號一致為止。穩定狀態下使滑閥（SV）位，前置級（PR）閥門關閉。能由于智能閥門定位器，是基于微處理器的新一代產品具有高精度的閥門位置信號傳感器輸出壓力傳感器等，因而具有較高的控制精度達到（.5—1%），（常規電氣閥門定位器精度僅為2—5%），并具有遠距離組態，調試，診斷，數據管理等操作。9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

10、將面板上“電源”空氣總開關合上，數顯表應有顯示。

11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕，即可調節電爐加熱功率。

12、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。

13、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

14、每次操作完畢，應釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。