保修期限 | 無(wú) | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以?xún)?nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
*供應(yīng)二手反應(yīng)釜*供應(yīng)二手反應(yīng)釜
1、加熱結(jié)構(gòu)型式 電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤(pán)管型,容積為0.01m3~45m3 2、 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。 3、攪拌型式斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。 適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程,對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,負(fù)壓反應(yīng)釜。 4、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。 5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式及組合式。一般排管制作加吊裝比安裝冷風(fēng)機(jī)的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安裝上的人工費(fèi)要比用在冷風(fēng)機(jī)安裝上的人工費(fèi)高出很多。發(fā)達(dá)的低溫冷庫(kù)內(nèi)都選用冷風(fēng)機(jī)降溫,很大一方面也是考慮到這方面因素。融霜方式:目前冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的融霜方式有:自然化霜、水沖霜、電化霜和熱氟融霜。冷風(fēng)機(jī)自動(dòng)融霜比較容易實(shí)現(xiàn),化霜的水隨著冷風(fēng)機(jī)的化霜落水管流到冷庫(kù)外。鋁合金排管應(yīng)用較多的是熱氟融霜,但是排管在庫(kù)房分布廣化霜時(shí)的水滴會(huì)往下落,因此化霜時(shí)一般要把貨物轉(zhuǎn)移或蓋上防水塑料布,不如冷風(fēng)機(jī)化霜那么靈活、方便。溢流閥調(diào)節(jié)壓力偏低,松開(kāi)溢流閥鎖定螺母,旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄(向內(nèi)旋轉(zhuǎn)油壓,向外旋轉(zhuǎn)降低油壓)調(diào)節(jié)油壓,普通壓力表機(jī)型調(diào)整為額定工作壓力,電接點(diǎn)壓力表機(jī)型調(diào)整為略高于額定工作壓力。經(jīng)過(guò)多年(3年-5年以上)使用的壓濾機(jī),油缸內(nèi)活塞上安裝的密封圈磨損,也會(huì)出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象。油路上如果有漏油現(xiàn)象,也會(huì)出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象。問(wèn)題:過(guò)濾時(shí),濾板之間有噴料現(xiàn)象。可能是進(jìn)料壓力過(guò)高造成噴料,許多用戶(hù)在進(jìn)料管路上不安裝壓力表,導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控,終引起噴料。(4)閥門(mén)、壓力表、閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門(mén)的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過(guò)大,以免損壞密封面。
(5)設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無(wú)泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。
(6)當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過(guò)大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。